زموږ ویب پاڼو ته ښه راغلاست!

ډپلیکس سټینلیس سټیل - سوپرډوپلیکس

ډپلیکس سټینلیس سټیل - سوپرډوپلیکس

په فلزاتو کې، سټینلیس فولاد د فولادو مصر دی چې لږ تر لږه 10.5٪ کرومیم د نورو الیاژونکو عناصرو سره یا پرته او د 1.2٪ کاربن اعظمي اندازه سره.سټینلیس سټیلونه چې د فرانسوي inoxydable (inoxidizable) څخه د انوکس سټیل یا inox په نوم هم پیژندل کیږي ، دي.د فولادو الیاژچې د دوی د مقاومت لپاره خورا ښه پیژندل شوي ، کوم چې د کرومیم مینځپانګې په زیاتوالي سره وده کوي.د زنګون مقاومت ممکن د نکل او مولیبډینم اضافه کولو سره هم وده ومومي.د دې فلزي مرکبونو مقاومت د corrosive agents د کیمیاوي اغیزو په وړاندې د غیر فعال کیدو پر بنسټ والړ دی.د دې لپاره چې غیر فعاله واقع شي او ثابت پاتې شي، د Fe-Cr مصر باید لږ تر لږه د وزن له مخې شاوخوا 10.5٪ د کرومیم مینځپانګه ولري، چې پورته یې غیر فعال کیدی شي او لاندې یې ناممکن وي.کرومیم د سخت عنصر په توګه کارول کیدی شي او په مکرر ډول د غوره میخانیکي ملکیتونو تولید لپاره د سخت عنصر لکه نکل سره کارول کیږي.

ډوپلیکس سټینلیس سټیل

لکه څنګه چې د دوی نوم په ګوته کوي ، ډوپلیکس سټینلیس سټیلونه د دوه اصلي الماس ډولونو ترکیب دی.دوی د austenite او ferrite مخلوط مایکرو جوړښت لري، موخه یې معمولا د 50/50 مخلوط تولید وي، که څه هم، په سوداګریزو مرکباتو کې، تناسب ممکن 40/60 وي.د دوی د زنګونو مقاومت د دوی د اسټینټیک همکارانو سره ورته دی ، مګر د دوی د فشار مقاومت مقاومت (په ځانګړي توګه د کلورایډ فشار زنګ وهلو لپاره) ، تناسلي ځواک ، او د حاصلاتو ځواک (د استنیتیک سټینلیس سټیلونو شاوخوا دوه چنده د حاصل ځواک) په عمومي ډول د دې څخه غوره دي. درجېپه ډوپلیکس سټینلیس سټیل کې کاربن خورا ټیټې کچې (C<0.03٪) ته ساتل کیږي.د کرومیم محتويات له 21.00 څخه تر 26.00٪ پورې وي، د نکل مواد له 3.50 څخه تر 8.00٪ پورې وي، او دا مرکبات ممکن مولیبډینم ولري (تر 4.50٪ پورې).سختۍ او نرمښت عموما د اسټینیتیک او فیریټیک درجو ترمنځ راځي.ډوپلیکس درجې معمولا په دریو فرعي ګروپونو ویشل کیږي د دوی د مقاومت مقاومت پراساس: لیان ډوپلیکس، سټنډرډ ډوپلیکس، او سپرډوپلیکس.سوپرډوپلیکس سټیلونه د معیاري اسټینټیک سټیلونو په پرتله د زنګ وهلو ټولو ډولونو ته قوي او مقاومت لري.په عام استعمال کې سمندري غوښتنلیکونه، د پیټرو کیمیکل نباتات، د پاکولو نباتات، د تودوخې ایکسچینجرونه، او د کاغذ جوړولو صنعت شامل دي.نن ورځ، د تیلو او ګازو صنعت ترټولو لوی کاروونکي دی او د ډیرو ککړتیا په وړاندې مقاومت لرونکي درجې ته هڅوي، چې د سوپرډوپلیکس فولادو پراختیا لامل کیږي.

د سینګار موادو کیمیاوي اغیزو ته د سټینلیس فولاد مقاومت د غیر فعال کیدو پراساس دی.د دې لپاره چې غیر فعاله واقع شي او ثابت پاتې شي، د Fe-Cr مصر باید لږ تر لږه د وزن له مخې شاوخوا 10.5٪ د کرومیم مینځپانګه ولري، چې پورته یې غیر فعال کیدی شي او لاندې یې ناممکن وي.کرومیم د سخت عنصر په توګه کارول کیدی شي او په مکرر ډول د غوره میخانیکي ملکیتونو تولید لپاره د سخت عنصر لکه نکل سره کارول کیږي.

ډوپلیکس سټینلیس سټیل - SAF 2205 - 1.4462

یو عام ډوپلیکس سټینلیس سټیل SAF 2205 دی (د 22Cr ډوپلیکس (ferritic-austenitic) سټینلیس سټیل لپاره د سانډویک ملکیت سوداګریز نښه) ، کوم چې معمولا 22٪ کرومیم او 5٪ نکل لري.دا د ښه سنکنرن مقاومت او لوړ ځواک لري، 2205 ترټولو پراخه کارول شوي ډوپلیکس سټینلیس سټیل دی.د SAF 2205 غوښتنلیکونه په لاندې صنعتونو کې دي:

  • ترانسپورت، ذخیره کول، او کیمیاوي پروسس کول
  • د پروسس تجهیزات
  • لوړ کلورایډ او سمندري چاپیریال
  • د تیلو او ګازو سپړنه
  • د کاغذ ماشینونه

ډوپلیکس سټینلیس سټیل - ترکیب

د ډوپلیکس سټینلیس سټیل ملکیتونه

د موادو ملکیتونه ژور ملکیتونه دي، پدې معنی چې دوی د ډله ایز مقدار څخه خپلواک دي او کیدای شي په هر وخت کې په سیسټم کې د ځای څخه بل ځای توپیر ولري.د موادو ساینس د موادو جوړښت مطالعه کول او د دوی ملکیتونو (میخانیکي، بریښنا، او نور) سره تړاو لري.یوځل چې د موادو ساینس پوه د دې جوړښت - ملکیت اړیکې په اړه پوه شي، دوی بیا کولی شي په ورکړل شوي غوښتنلیک کې د موادو نسبي فعالیت مطالعه کړي.د موادو د جوړښت او په دې توګه د هغې د ملکیتونو اصلي ټاکونکي د هغې د کیمیاوي عناصرو اجزاوې دي او دا چې څنګه یې په وروستي شکل کې پروسس شوی دی.

د ډوپلیکس سټینلیس سټیل میخانیکي ملکیتونه

مواد په مکرر ډول د مختلف غوښتنلیکونو لپاره غوره کیږي ځکه چې دوی د میخانیکي ځانګړتیاو مطلوب ترکیبونه لري.د ساختماني غوښتنلیکونو لپاره، مادي ملکیتونه خورا مهم دي او انجنیران باید دوی په پام کې ونیسي.

د ډپلیکس سټینلیس سټیل ځواک

د موادو په میخانیک کې، دد موادو ځواکد دې وړتیا ده چې پرته له ناکامۍ یا پلاستيکي تخریب څخه پلي شوي بار سره مقاومت وکړي.د موادو ځواک په موادو باندې د پلي شوي بهرني بارونو او په پایله کې د موادو ابعادو کې د خرابیدو یا بدلون ترمینځ اړیکه په پام کې نیسي.د موادو ځواک د دې وړتیا ده چې د دې پلي شوي بار سره پرته له ناکامۍ یا پلاستيکي خرابۍ سره مقاومت وکړي.

حتمي تناسلي ځواک

د ډپلیکس سټینلیس سټیل وروستی تناسلي ځواک - SAF 2205 620 MPa دی.

د حاصلاتو ځواک - وروستی تناسلي ځواک - د موادو جدولدوروستی تناسلي ځواکپه انجینرۍ کې اعظمي حد دید فشار وکر.دا د فشار سره د جوړښت لخوا دوامدار اعظمي فشار سره مطابقت لري.وروستی تنفسی ځواک اکثرا "د تناسلي ځواک" یا "حتی" ته لنډیږي.که چیرې دا فشار پلي شي او وساتل شي، نو ماتیدل به پایله ولري.ډیری وختونه، دا ارزښت د حاصلاتو فشار څخه د پام وړ ډیر دی (د ځینو ډولونو فلزاتو لپاره د حاصلاتو په پرتله 50 څخه تر 60 سلنې ډیر).کله چې یو نسج لرونکی مواد خپل وروستي ځواک ته ورسیږي، دا د گردن تجربه کوي چیرې چې د کراس برخې ساحه په محلي توګه کمیږي.د فشار فشار وکر د وروستي ځواک څخه لوړ فشار نلري.که څه هم خرابوالی کیدای شي زیاتوالي ته دوام ورکړي، فشار معمولا د وروستي ځواک ترلاسه کولو وروسته کمیږي.دا یو ژور ملکیت دی؛نو ځکه، د دې ارزښت د ازموینې نمونې په اندازې پورې اړه نلري.په هرصورت، دا په نورو فکتورونو پورې اړه لري، لکه د نمونې چمتو کول، د سطحې نیمګړتیاو شتون یا بل ډول، او د ازموینې چاپیریال او موادو د حرارت درجه.د وروستي تناسلي ځواک د المونیم لپاره له 50 MPa څخه تر 3000 MPa پورې د خورا لوړ ځواک سټیل لپاره توپیر لري.

د قوت ترلاسه کول

د ډوپلیکس سټینلیس سټیل د حاصل ځواک - SAF 2205 440 MPa دی.

دد حاصل نقطهد aد فشار وکردا د لچک وړ چلند حد او د پیل پلاستیک چلند په ګوته کوي.د حاصلاتو ځواک یا د حاصلاتو فشار د موادو ملکیت دی چې د فشار په توګه تعریف شوی په کوم کې چې مواد په پلاستيکي ډول خرابیدل پیل کوي.په مقابل کې، د حاصلاتو نقطه هغه نقطه ده چیرې چې غیر خطي (لچک + پلاستيکي) تخریب پیل کیږي.د حاصلاتو د نقطې څخه مخکې، مواد به په لچک ډول خراب شي او خپل اصلي شکل ته بیرته راستانه شي کله چې پلي شوي فشار لیرې شي.یوځل چې د حاصل نقطه تیریږي ، د خرابوالي ځینې برخې به دایمي او نه بیرته راګرځیدونکي وي.ځینې ​​سټیلونه او نور توکي د داسې چلند ښکارندوی کوي چې د حاصلاتو نقطه پدیده بلل کیږي.د حاصلاتو ځواک د ټیټ ځواک المونیم لپاره له 35 MPa څخه تر 1400 MPa څخه ډیر د لوړ ځواک فولادو لپاره توپیر لري.

د ځوان د لچکتیا ماډل

د ډوپلیکس سټینلیس سټیل د انعطاف ځوان ماډل - SAF 2205 200 GPa دی.

د ځوان د لچک وړ ماډلد غیر محیطي اختراع په خطي انعطاف رژیم کې د تناسلي او فشاري فشار لپاره انعطاف ماډل دی او معمولا د تناسلي ازموینو لخوا ارزول کیږي.د فشار محدودولو پورې، یو بدن به وکوالی شي د بار په لرې کولو کې خپل ابعاد بیرته ترلاسه کړي.پلي شوي فشارونه د دې لامل کیږي چې په کرسټال کې اتومونه د خپل توازن موقعیت څخه حرکت وکړي ، او ټولاتومونهپه ورته مقدار کې بې ځایه شوي او خپل نسبي جیومیټري ساتي.کله چې فشارونه لیرې شي، ټول اتومونه بیرته خپل اصلي موقعیت ته راستانه کیږي، او هیڅ دایمي خرابوالی نه پیښیږي.په وینا دد هوک قانون، فشار د فشار سره متناسب دی (په لچک لرونکي سیمه کې) ، او سلیپ د ځوان ماډل دی.د ځوان ماډل د اوږدوالي فشار سره مساوي دی چې د فشار لخوا ویشل شوی.

د ډپلیکس سټینلیس سټیل سختۍ

د ډپلیکس سټینلیس سټیلونو برینیل سختۍ - SAF 2205 نږدې 217 MPa دی.

د برینیل سختۍ شمیرهد موادو په ساینس کې،سختۍد سطحې انډیټیشن (ځایی شوي پلاستيکي تخریب) او سکریچ کولو سره مقاومت کولو وړتیا لري.سختۍ شاید خورا ضعیف تعریف شوي مادي ملکیت وي ځکه چې دا ممکن د سکریچ کولو ، خړوبولو ، انډینټیشن یا حتی د شکل کولو یا ځایی پلاستيکي تخریب پروړاندې مقاومت په ګوته کړي.سختۍ د انجینرۍ له نظره خورا مهم دی ځکه چې د بخار ، تیلو او اوبو لخوا د رګونو یا تخریب په واسطه د اغوستلو مقاومت عموما د سختۍ سره ډیریږي.

د برینیل سختۍ ازموینهد انډینټیشن سختۍ ازموینو څخه یو دی چې د سختۍ ازموینې لپاره رامینځته شوی.د برینیل ازموینو کې، یو سخت، کروی انډینټر د یو ځانګړي بار لاندې د فلز سطح ته د ازموینې لپاره اړ ایستل کیږي.عادي ازموینه د 10 ملي میتر (0.39 انچ) قطر سخت فولاد بال د 3,000 kgf (29.42 kN؛ 6,614 lbf) ځواک سره د انډینټر په توګه کاروي.بار د ټاکلي وخت لپاره ثابت ساتل کیږي (د 10 او 30 ثانیو ترمنځ).د نرمو موادو لپاره، یو کوچنی ځواک کارول کیږي؛د سختو موادو لپاره، د ټنګسټن کاربایډ بال د فولادو بال لپاره ځای په ځای شوی.

ازموینه د موادو د سختۍ اندازه کولو لپاره عددي پایلې وړاندې کوي، کوم چې د برینیل سختۍ شمیره - HB لخوا څرګند شوی.د برینیل سختۍ شمیره د ډیری عام کارول شوي ازموینې معیارونو (ASTM E10-14[2] او ISO 6506–1:2005) لخوا د HBW (H له سختۍ څخه H، د برینیل څخه B، او د انډینټر، ټنګسټن له موادو څخه W) ټاکل شوي. (wolfram) کاربایډ).په پخوانیو معیارونو کې، HB یا HBS د فولادو انډینټرونو سره جوړ شوي اندازه کولو لپاره کارول کیده.

د برینیل سختۍ شمیره (HB) هغه بار دی چې د انډینټیشن د سطحې ساحې لخوا ویشل کیږي.د نقوش قطر د مایکروسکوپ سره د سوپر امپوز شوي پیمانې سره اندازه کیږي.د برینیل سختۍ شمیره د مساواتو څخه محاسبه کیږي:

د برینیل سختۍ ازموینه

په عام استعمال کې د ازموینې بیلابیل میتودونه شتون لري (د بیلګې په توګه ، برینیل ،نوپ,ویکرز، اوRockwell).داسې جدولونه شتون لري چې د مختلف ازموینې میتودونو څخه د سختۍ شمیرې سره تړاو لري چیرې چې ارتباط پلي کیږي.په ټولو ترازو کې، د لوړې سختۍ شمیره د سخت فلز استازیتوب کوي.

د ډوپلیکس سټینلیس سټیل حرارتي ملکیتونه

د موادو تودوخې ځانګړتیاوې د موادو د بدلون لپاره د موادو غبرګون ته اشاره کويحرارتاو د غوښتنلیکتودوخه.لکه څنګه چې جامد جذبويانرژيد تودوخې په بڼه، د هغې تودوخه لوړیږي، او د هغې ابعاد زیاتیږي.مګر مختلف توکي د تودوخې غوښتنلیک ته په مختلف ډول عکس العمل ښیې.

د تودوخې ظرفیت,د تودوخې پراخول، اوحرارتی چالکتیاډیری وختونه د جامد موادو په عملي کارونې کې مهم دي.

د ډپلیکس سټینلیس سټیل خټکي نقطه

د ډوپلیکس سټینلیس سټیل - SAF 2205 فولادو د خټکي نقطه شاوخوا 1450 ° C ده.

په عموم کې، خټکي د جامد څخه د مایع پړاو ته د موادو د بدلون مرحله ده.دد وېلې کېدو نقطهد یوې مادې د تودوخې درجه ده په کوم کې چې دا مرحله بدلون واقع کیږي.د خټکي نقطه هم یو حالت تعریفوي چیرې چې جامد او مایع په توازن کې شتون لري.

د ډوپلیکس سټینلیس سټیل حرارتي چلښت

د ډپلیکس سټینلیس سټیلونو حرارتي چالکتیا - SAF 2205 19 W/(m. K) دی.

د جامد موادو د تودوخې لیږد ځانګړتیاوې د ملکیت په واسطه اندازه کیږيحرارتی چالکتیا، k (یا λ)، په W/mK کې اندازه کیږي دا د مادې وړتیا اندازه کوي چې د موادو له لارې تودوخې لیږدويانتقال.هغه یاداښت کړهد فوریر قانونپه ټولو مسلو باندې تطبیق کیږي، پرته له دې چې حالت (جامد، مایع، یا ګاز).له همدې امله، دا د مایعاتو او ګازونو لپاره هم تعریف شوی.

دحرارتی چالکتیاد ډیری مایعاتو او جامدونو اندازه د تودوخې سره توپیر لري، او د بخارونو لپاره، دا هم په فشار پورې اړه لري.په عموم کې:

د حرارتی چالکتیا تعریف

ډیری مواد تقریبا یو شان دي، نو موږ کولی شو معمولا k = k (T) ولیکو.ورته تعریفونه په y- او z- لارښوونو (ky, kz) کې د تودوخې چلونکي سره تړاو لري، مګر د اسوټروپک موادو لپاره، د تودوخې چلونکي د لیږد له لوري خپلواک دی، kx = ky = kz = k.


د پوسټ وخت: فبروري 04-2023