فکتورونه محدود عملیاتي تودوخې
عادي غوښتنلیکونه چې د لوړ تودوخې شرایطو سره د ډوپلیکس موادو ته اړتیا لري د فشار رګونه، د فین بلیډونه / امپیلر یا د ګازو ایستلو سکربرونه دي.د موادو د ځانګړتیاوو اړتیاوې کیدای شي د لوړ میخانیکي ځواک څخه د کنډک مقاومت پورې وي. د درجې کیمیاوي جوړښت چې پدې مقاله کې بحث شوي په 1 جدول کې لیست شوي.
د سپینوډال تخریب
د سپینوډال تخریب (د ډیمیکسینګ یا په تاریخي ډول د 475 °C - embrittlement په نوم هم یادیږي) د فیریټیک مرحله کې د جلا کیدو یو ډول دی چې د تودوخې په شاوخوا 475 °C کې واقع کیږي.تر ټولو څرګند اغیز د مایکرو جوړښت کې بدلون دی، چې د α' پړاو رامینځته کوي، چې د موادو د ککړتیا سبب کیږي.دا، په بدل کې، د وروستي محصول فعالیت محدودوي.
شکل 1 د تودوخې د وخت لیږد (TTT) ډیاګرام ښیي چې د دوه اړخیزو موادو مطالعه شوي، د 475 ° C په سیمه کې د سپینوډال تخریب سره استازیتوب کوي.دا باید په پام کې ونیول شي چې دا د TTT ډیاګرام د 50٪ لخوا د سختۍ کمښت استازیتوب کوي چې د Charpy-V نمونو باندې د اغیزې سختۍ ازموینې لخوا اندازه کیږي، کوم چې معمولا د ګنډلو نښه په توګه منل کیږي.په ځینو غوښتنلیکونو کې د سختۍ لوی کمښت ممکن د منلو وړ وي، کوم چې د TTT ډیاګرام بڼه بدلوي.له همدې امله، د ځانګړي اعظمي OT ټاکلو پریکړه په هغه څه پورې اړه لري چې د منلو وړ اختلال کچه په پام کې نیول کیږي لکه د وروستي محصول لپاره د سختۍ کمول.دا باید یادونه وشي چې په تاریخي توګه د TTT ګرافونه هم د ټاکل شوي حد په کارولو سره تولید شوي، لکه 27J.
لوړ الماس شوي درجې
شکل 1 ښیي چې د LDX 2101 درجې څخه د SDX 2507 درجې ته د الیاژ عناصرو زیاتوالی د ګړندي تخریب نرخ لامل کیږي ، پداسې حال کې چې لین ډوپلیکس د تخریب ځنډ پیل ښیې.د الیاژونکي عناصرو لکه کرومیم (Cr) او نکل (Ni) اغیزې د سپینوډال تخریب او پیچلتیا باندې د پخوانیو څیړنو لخوا ښودل شوي. 5-8 دا اغیز په 2 شکل کې نور روښانه شوی. دا ښیي چې د تودوخې په وخت کې د سپینوډال تخریب ډیریږي. له 300 څخه تر 350 °C پورې لوړیږي او د SDX 2507 لوړې درجې SDX 2507 لپاره ډیر ګړندی دی په پرتله د لږ الیاژ شوي DX 2205 لپاره.
دا پوهه د پیرودونکو سره د اعظمي OT په اړه پریکړه کولو کې مرسته کولو کې خورا مهم کیدی شي چې د دوی غوره شوي درجې او غوښتنلیک لپاره مناسب وي.
د اعظمي تودوخې ټاکل
لکه څنګه چې مخکې یادونه وشوه، د ډوپلیکس موادو لپاره اعظمي OT د اغیزې سختۍ کې د منلو وړ کمښت سره سم تنظیم کیدی شي.عموما، OT د 50٪ سختۍ کمولو ارزښت سره مطابقت لري.
OT د تودوخې او وخت پورې اړه لري
په 1 شکل کې د TTT په ډیاګرام کې د منحنی خطو په لکۍ کې سلیپ ښیي چې د سپینوډال تخریب یوازې د تودوخې په یوه حد کې نه پیښیږي او د دې کچې لاندې ودریږي.بلکه، دا یو دوامداره پروسه ده کله چې دوه اړخیز مواد د 475 ° C څخه کم د عملیاتي تودوخې سره مخ کیږي.په هرصورت دا هم روښانه ده چې د ټیټ خپریدو نرخونو له امله، د ټیټ تودوخې معنی دا ده چې تخریب به وروسته پیل شي او ډیر ورو پرمخ ځي.نو ځکه، په ټیټه تودوخه کې د دوه اړخیز موادو کارول ممکن د کلونو یا حتی لسیزو لپاره ستونزې رامینځته نکړي.بیا هم اوس مهال د افشا کولو وخت په پام کې نیولو پرته د اعظمي OT تنظیم کولو تمایل شتون لري.له همدې امله مهمه پوښتنه دا ده چې د تودوخې د وخت کوم ترکیب باید وکارول شي ترڅو پریکړه وکړي چې ایا د موادو کارول خوندي دي که نه؟Herzman et al.10 دا ستونزه په ښه توګه لنډوي: "... بیا کارول به د تودوخې پورې محدود وي چیرې چې د ډیمکس کولو حرکت دومره ټیټ وي چې دا به د محصول ډیزاین شوي تخنیکي ژوند کې پیښ نشي ...".
د ویلډینګ اغیز
ډیری غوښتنلیکونه د برخو سره یوځای کیدو لپاره ویلډینګ کاروي.دا ښه معلومه ده چې د ویلډ مایکرو جوړښت او د هغې کیمیا د اساس موادو څخه توپیر لري 3.د ډکونکي موادو ، ویلډینګ تخنیک او ویلډینګ پیرامیټرو پورې اړه لري ، د ویلډونو مایکرو جوړښت تر ډیره د لوی موادو سره توپیر لري.مایکروسټرکچر په نورمال ډول وړوکی وي، او پدې کې د لوړې تودوخې د تودوخې اغیزمنه سیمه (HTHAZ) هم شامله ده، کوم چې په ویلډمینټ کې د نخاعي تخریب اغیزه کوي.د بلک او ویلډمینټ ترمینځ د مایکرو جوړښت توپیر هغه موضوع ده چې دلته یې بیاکتنه شوې.
د محدودو عواملو لنډیز
پخوانۍ برخې لاندې پایلو ته لار هواروي:
- ټول دوه اړخیز توکي تابع دي
د تودوخې په شاوخوا کې د 475 سانتي ګراد په شاوخوا کې د سپینوډل تخریب ته. - د الیاژ محتوا پورې اړه لري، د چټک یا ورو تخریب کچه تمه کیږي.لوړ Cr او Ni منځپانګې ګړندي ډیمکس کولو ته وده ورکوي.
- د اعظمي عملیاتي تودوخې ټاکلو لپاره:
- د عملیاتي وخت او تودوخې ترکیب باید په پام کې ونیول شي.
- په سختۍ کې د منلو وړ کمښت، د بیلګې په توګه، د وروستي سختۍ مطلوب کچه باید وټاکل شي - کله چې اضافي مایکرو ساختماني برخې لکه ویلډونه معرفي شي، اعظمي OT د ضعیف برخې لخوا ټاکل کیږي.
نړیوال معیارونه
د دې پروژې لپاره ډیری اروپایی او امریکایی معیارونه بیاکتنه شوی.دوی د فشار رګونو او پایپ کولو برخو کې غوښتنلیکونو تمرکز وکړ.په عموم کې، د بیاکتنې معیارونو ترمنځ د وړاندیز شوي اعظمي OT په اړه توپیر په اروپایی او امریکایی موقف ویشل کیدی شي.
د سټینلیس سټیلونو لپاره د اروپایی موادو مشخصاتو معیارونه (د مثال په توګه EN 10028-7, EN 10217-7) د 250 ° C اعظمي OT په دې حقیقت باندې تاثیر کوي چې د موادو ملکیتونه یوازې د دې تودوخې پورې چمتو شوي.سربیره پردې ، د فشار رګونو او پایپ کولو لپاره د اروپا ډیزاین معیارونه (په ترتیب سره EN 13445 او EN 13480) د اعظمي OT په اړه نور معلومات نه ورکوي د هغه څه څخه چې د دوی مادي معیارونو کې ورکړل شوي.
په مقابل کې، د امریکا د موادو مشخصات (د مثال په توګه د ASME SA-240 د ASME برخې II-A) په هیڅ ډول د تودوخې لوړ شوي معلومات نه وړاندې کوي.دا ډاټا د دې پرځای د ASME برخه II-D، 'Properties' کې چمتو شوي، کوم چې د فشار رګونو لپاره د عمومي ساختماني کوډونو مالتړ کوي، د ASME برخه VIII-1 او VIII-2 (وروستی د یو ډیر پرمختللي ډیزاین لار وړاندیز کوي).په ASME II-D کې، اعظمي OT په واضح ډول د ډیری دوه اړخیزو الیاژ لپاره د 316 ° C په توګه ویل شوي.
د فشار پایپ غوښتنلیکونو لپاره، د ډیزاین قواعد او مادي ملکیت دواړه په ASME B31.3 کې ورکړل شوي.په دې کوډ کې، میخانیکي معلومات د 316 ° C پورې د ډوپلیکس الیاژ لپاره چمتو شوي پرته د اعظمي OT روښانه بیان.په هرصورت، تاسو کولی شئ معلومات تشریح کړئ ترڅو هغه څه چې په ASME II-D کې لیکل شوي مطابقت ولري، او پدې توګه، د امریکایی معیارونو لپاره اعظمي OT په ډیری قضیو کې 316 °C دی.
د اعظمي OT معلوماتو سربیره، د امریکا او اروپا دواړه معیارونه پدې معنی دي چې د لوړې تودوخې (> 250 ° C) کې د اوږدې تودوخې په وخت کې د اختلال خطر شتون لري، چې بیا باید د ډیزاین او خدماتو په مرحله کې په پام کې ونیول شي.
د ویلډونو لپاره، ډیری معیارونه د سپینوډال تخریب اغیزې په اړه هیڅ ډول بیان نه کوي.په هرصورت، ځینې معیارونه (د بیلګې په توګه ASME VIII-1، جدول UHA 32-4) د ویلډ څخه وروسته د تودوخې درملنې د ترسره کولو امکان په ګوته کوي.دا نه اړین دي او نه هم منع دي، مګر کله چې دوی ترسره کوي دوی باید په معیار کې د مخکې ټاکل شوي پیرامیټونو سره سم ترسره شي.
صنعت څه وايي
د ډوپلیکس سټینلیس سټیل ډیری نورو تولید کونکو لخوا تولید شوي معلومات بیاکتنه شوي ترڅو وګوري چې دوی د دوی درجې لپاره د تودوخې درجې په اړه څه اړیکه لري.2205 د ATI لخوا په 315 ° C کې محدود دی، مګر Acerinox د ورته درجې لپاره OT یوازې 250 ° C ټاکي.دا د 2205 درجې لپاره د OT پورتنۍ او ښکته حدونه دي، پداسې حال کې چې د دوی په مینځ کې نور OTs د اپرم (300 °C)، سانډویک (280 °C) او ارسلور متل (280 °C) لخوا اړیکه نیول کیږي.دا یوازې د یوې درجې لپاره د وړاندیز شوي اعظمي OTs پراخه کچه ښیې چې له تولید کونکي څخه تولید کونکي ته به خورا پرتله کیدونکي ملکیتونه ولري.
د شالید دلیل چې ولې یو تولید کونکي یو ځانګړی OT تنظیم کړی تل نه څرګندیږي.په ډیری مواردو کې، دا د یو ځانګړي معیار پر بنسټ والړ دی.مختلف معیارونه مختلف OTs سره اړیکه نیسي، له همدې امله په ارزښتونو کې خپریږي.منطقي پایله دا ده چې امریکایي شرکتونه د ASME معیار کې د بیاناتو له امله لوړ ارزښت ټاکي، پداسې حال کې چې اروپایي شرکتونه د EN معیار له امله ټیټ ارزښت ټاکي.
پیرودونکي څه ته اړتیا لري؟
د وروستي غوښتنلیک پورې اړه لري، د موادو مختلف بارونه او افشا کول تمه کیږي.په دې پروژه کې، د سپینوډال تخریب له امله د خړوبیدل خورا ګټور و ځکه چې دا د فشار رګونو لپاره خورا د تطبیق وړ دی.
په هرصورت، مختلف غوښتنلیکونه شتون لري چې د ډوپلیکس درجې یوازې منځنۍ میخانیکي بارونو ته رسوي، لکه سکربر 11-15.بله غوښتنه د فین بلیډونو او امپیلرونو پورې اړه وه ، کوم چې د ستړیا بارونو سره مخ کیږي.ادبیات ښیې چې د سپینوډال تخریب په مختلف ډول چلند کوي کله چې د ستړیا بار پلي کیږي15.پدې مرحله کې ، دا روښانه کیږي چې د دې غوښتنلیکونو اعظمي OT نشي کولی د فشار رګونو په څیر تنظیم شي.
د غوښتنو بله طبقه یوازې د زنګون پورې اړوند غوښتنلیکونو لپاره ده ، لکه د سمندري اخراج ګاز سکروبرونه.په دې قضیو کې، د کنډک مقاومت د میخانیکي بار لاندې د OT محدودیت څخه ډیر مهم دی.په هرصورت، دواړه فکتورونه د وروستي محصول په عملیات اغیزه کوي، کوم چې باید په پام کې ونیول شي کله چې د اعظمي OT په ګوته کوي.بیا بیا، دا قضیه د دوو پخوانیو قضیو څخه توپیر لري.
په ټولیز ډول، کله چې پیرودونکي ته د دوی د دوه اړخیزې درجې لپاره د مناسب اعظمي OT مشوره ورکول کیږي، د غوښتنلیک ډول د ارزښت په ټاکلو کې حیاتي اهمیت لري.دا نور هم د یوې درجې لپاره د واحد OT ترتیب کولو پیچلتیا څرګندوي، ځکه چې هغه چاپیریال چې مواد په کې ځای پر ځای شوي وي د ګنډلو په بهیر باندې د پام وړ اغیزه لري.
د ډوپلیکس لپاره اعظمي عملیاتي تودوخه څومره ده؟
لکه څنګه چې یادونه وشوه، اعظمي عملیاتي تودوخه د سپینوډال تخریب د خورا ټیټ متحرکاتو لخوا ټاکل کیږي.مګر موږ دا تودوخه څنګه اندازه کوو او په حقیقت کې "ټیټ کینیټکس" څه دي؟د لومړۍ پوښتنې ځواب اسانه دی.موږ دمخه وویل چې د سختۍ اندازه کول معمولا د تخریب نرخ او پرمختګ اټکل کولو لپاره ترسره کیږي.دا د ډیری تولید کونکو لخوا تعقیب شوي معیارونو کې تنظیم شوي.
دویمه پوښتنه، د ټيټ کایناتیک څخه څه معنی لري او هغه ارزښت چې موږ د تودوخې حد ټاکلو ډیر پیچلی دی.دا یوه برخه ده ځکه چې د اعظمي تودوخې حد شرایط دواړه د اعظمي تودوخې (T) پخپله او د عملیاتي وخت (t) څخه تنظیم شوي چې دا تودوخه دوام لري.د دې Tt ترکیب تصدیق کولو لپاره، د "ټیټ" سختۍ مختلف تفسیرونه کارول کیدی شي:
• ښکته حد چې په تاریخي ډول ټاکل شوی او د ویلډز لپاره کارول کیدی شي 27 جول (J) دی
• په معیارونو کې اکثرا 40J د حد په توګه ټاکل کیږي.
• په ابتدايي سختۍ کې 50٪ کمښت هم په مکرر ډول د ټیټ حد ټاکلو لپاره پلي کیږي.
دا پدې مانا ده چې د اعظمي OT په اړه بیان باید لږترلږه د دریو موافقو انګیرنو پراساس وي:
• د وروستي محصول د تودوخې وخت څرګندول
• د منلو وړ لږ تر لږه د سختۍ ارزښت
• د غوښتنلیک وروستۍ برخه (یوازې کیمیا، میخانیکي بار هو/نه او داسې نور)
تجربه شوي پوهه یوځای کړه
د تجربوي معلوماتو او معیارونو د یوې پراخې سروې وروسته دا ممکنه شوې چې د بیاکتنې لاندې د څلورو دوه اړخیزو درجو لپاره سپارښتنې راټولې شي، 3 جدول وګورئ. دا باید وپیژندل شي چې ډیری ډاټا د لابراتوار تجربو څخه رامینځته شوي چې د 25 سانتي ګراد د تودوخې مرحلو سره ترسره شوي. .
دا هم باید په پام کې ونیول شي چې دا سپارښتنې په RT کې پاتې لږ تر لږه 50٪ سختۍ ته اشاره کوي.کله چې په جدول کې "اوږدې مودې" ته اشاره شوې وي په RT کې د پام وړ کمښت نه دی مستند شوی.سربیره پردې ، ویلډ یوازې په -40 ° C کې ازمول شوی.په نهایت کې ، دا باید په پام کې ونیول شي چې د DX 2304 لپاره د اوږد مهاله افشا کولو وخت تمه کیږي ، د 3,000 ساعتونو ازموینې وروسته د دې لوړ سختۍ په پام کې نیولو سره.په هرصورت، تر کومې اندازې پورې د افشا کیدو زیاتوالی باید د نورو ازموینو سره تایید شي.
د یادولو لپاره درې مهم ټکي شتون لري:
• اوسنۍ موندنې ښیي چې که ویلډونه شتون ولري، د OT شاوخوا 25 ° C کم شوی.
• لنډ مهاله تودوخه (په T=375 °C کې لسګونه ساعته) د DX 2205 لپاره د منلو وړ دي. لکه څنګه چې DX 2304 او LDX 2101 د الیاژ ټیټ درجې دي، د پرتله کولو وړ لنډ مهاله تودوخې سپکونه باید هم د منلو وړ وي.
• کله چې مواد د تخریب له امله ککړ شي، د DX 2205 لپاره په 550 - 600 ° C او د SDX 2507 لپاره د 500 ° C لپاره د 1 ساعت لپاره د تودوخې کمولو درملنه د 70٪ سختۍ بیرته راګرځولو کې مرسته کوي.
د پوسټ وخت: فبروري 04-2023