321 سټینلیس سټیل کویل شوي ټیوب کیمیاوي ترکیب میخانیکي ملکیتونه او د نوي الیکټروډ سره د ډوپلیکس سټینلیس سټیل ویلډ د زنګ وهلو چلند

د Nature.com لیدلو لپاره مننه.تاسو د محدود CSS ملاتړ سره د براوزر نسخه کاروئ.د غوره تجربې لپاره، موږ وړاندیز کوو چې تاسو یو تازه شوی براوزر وکاروئ (یا په انټرنیټ اکسپلورر کې د مطابقت حالت غیر فعال کړئ).برسېره پردې، د روان ملاتړ ډاډ ترلاسه کولو لپاره، موږ سایټ پرته له سټایلونو او جاواسکریپټ څخه ښکاره کوو.
سلایډونه په هر سلایډ کې درې مقالې ښیې.د هر سلایډ له لارې حرکت کولو لپاره شاته او بل بټن وکاروئ، یا د سلایډ کنټرولر بټن په پای کې د هر سلایډ له لارې حرکت وکړئ.

د سټینلیس سټیل 321 کویل ټیوب کیمیاوي جوړښت

د 321 سټینلیس سټیل کویل ټیوب کیمیاوي جوړښت په لاندې ډول دی:
- کاربن: 0.08% اعظمي
- منګنیز: 2.00٪ اعظمي
- نکل: 9.00% دقیقې

د سټینلیس سټیل 321 کویل ټیوب میخانیکي ملکیتونه

د سټینلیس سټیل 321 کویل ټیوب جوړونکي په وینا ، د سټینلیس سټیل 321 کویل ټیوب میخانیکي ملکیتونه لاندې جدول شوي دي: د تناسلي ځواک (psi) د حاصل ځواک (psi) اوږدوالی (٪)

د سټینلیس سټیل 321 کویل ټیوب غوښتنلیکونه او کارول

په ډیری انجینرۍ غوښتنلیکونو کې ، د ډوپلیکس سټینلیس سټیل (DSS) ویلډډ جوړښتونو میخانیکي او زنګون ملکیتونه خورا مهم فاکتورونه دي.اوسنۍ مطالعې په چاپیریال کې د ډوپلیکس سټینلیس سټیل ویلډونو میخانیکي ملکیتونه او د زنګ مقاومت په اړه څیړنه کړې چې د 3.5٪ NaCl په کارولو سره په ځانګړي ډول ډیزاین شوي نوي الیکټروډ په کارولو سره پرته له دې چې د فلکس نمونو کې د مرکب عناصرو اضافه کړي.دوه مختلف ډوله فلکسونه د 2.40 او 0.40 لومړني شاخص سره په ترتیب سره د DSS بورډونو ویلډینګ لپاره په E1 او E2 کې په ترتیب سره کارول شوي.د فلکس ترکیبونو حرارتي ثبات د ترموګراومیټریک تحلیل په کارولو سره ارزول شوی.کیمیاوي جوړښت او همدارنګه د ویلډ شوي بندونو میخانیکي او کنسر ملکیتونه د مختلف ASTM معیارونو سره سم د اخراج سپیکٹروسکوپي په کارولو سره ارزول شوي.د ایکس رې توپیر د DSS ویلډونو کې موجود مرحلو ټاکلو لپاره کارول کیږي، او د EDS سره د الکترون سکین کول د ویلډونو مایکرو جوړښت معاینه کولو لپاره کارول کیږي.د E1 الکترودونو لخوا جوړ شوي د ویلډډ بندونو تناسلي ځواک د 715-732 MPa دننه و، د E2 الکترودونو لخوا - 606-687 MPa.د ویلډینګ جریان له 90 A څخه 110 A ته لوړ شوی ، او سختی هم ډیر شوی.د E1 الیکټروډونو سره ویلډ شوي بندونه د لومړني فلکسونو سره پوښل شوي ښه میخانیکي ملکیتونه لري.د فولادو جوړښت په 3.5٪ NaCl چاپیریال کې د لوړ سنګر مقاومت لري.دا د نوي پرمختللو الیکټروډونو سره جوړ شوي ویلډډ بندونو فعالیت تاییدوي.پایلې د الیاژونکي عناصرو د تخریب په شرایطو کې بحث شوي لکه Cr او Mo چې د لیپت شوي الیکټروډ E1 او E2 سره په ویلډونو کې لیدل کیږي، او د E1 او E2 الکترودونو په کارولو سره په ویلډونو کې د Cr2N خوشې کول.
په تاریخي توګه، د ډوپلیکس سټینلیس سټیل (DSS) لومړی رسمي ذکر په 1927 پورې اړه لري، کله چې دا یوازې د ځانګړو کاسټینګونو لپاره کارول کیده او د لوړ کاربن مینځپانګې له امله په ډیری تخنیکي غوښتنلیکونو کې نه کارول کیده.مګر وروسته، د معیاري کاربن مینځپانګه د اعظمي ارزښت 0.03٪ ته راټیټه شوه، او دا فولاد په پراخه کچه په مختلفو برخو کې کارول کیږي 2,3.DSS د الیاژ یوه کورنۍ ده چې نږدې مساوي مقدار فیرایټ او آسټینایټ لري.څیړنې ښودلې چې په DSS کې د فیریټیک مرحله د کلورایډ هڅول شوي فشار سنکنرن کریکنګ (SCC) پروړاندې عالي محافظت چمتو کوي ، کوم چې په 20 پیړۍ کې د اسټینټیک سټینلیس سټیلونو (ASS) لپاره یوه مهمه مسله وه.له بلې خوا، په ځینو انجینرۍ او نورو صنایعو کې د ذخیره کولو غوښتنه په کال کې تر 20٪ پورې وده کوي.دا نوښت لرونکی فولاد د دوه مرحلې آستینټیک - فیریټیک جوړښت سره د مناسب ترکیب انتخاب ، فزیکي - کیمیکل او ترمو میخانیکي تصفیه کولو سره ترلاسه کیدی شي.د واحد پړاو سټینلیس فولادو په پرتله، DSS د لوړ حاصل ځواک او د SCC5، 6، 7، 8 سره د مقاومت کولو غوره وړتیا لري. د ډپلیکس جوړښت دا فولادو ته بې ساري ځواک، سختۍ او په تیریدونکي چاپیریال کې د زنګونو مقاومت زیاتوي چې تیزاب، اسید کلورایډونه، د بحر اوبه او ککړونکي کیمیاوي توکي 9.په عمومي بازار کې د نکل (Ni) الیاژ د کلنۍ نرخونو د بدلون له امله، د DSS جوړښت، په ځانګړې توګه د ټیټ نکل ډول (لین DSS)، د مخ مرکز کیوبیک (FCC) اوسپنې په پرتله ډیری نامتو لاسته راوړنې ترلاسه کړې، 10، 11 اصلي. د ASE ډیزاین ستونزه پدې کې ده چې دوی د مختلف سختو شرایطو سره مخ دي.له همدې امله ، د انجینرۍ مختلف څانګې او شرکتونه هڅه کوي بدیل ټیټ نکل (Ni) سټینلیس سټیلونو ته وده ورکړي چې د مناسب ویلډیبلیت سره د دودیز ASS په پرتله ښه یا غوره فعالیت کوي او په صنعتي غوښتنلیکونو کې کارول کیږي لکه د سمندر د اوبو تودوخې ایکسچینجرونه او کیمیاوي صنعت.کانټینر 13 د چاپیریال لپاره د کلورایډونو لوړ غلظت سره.
په عصري ټیکنالوژیکي پرمختګ کې، ویلډډ تولید مهم رول لوبوي.عموما، د DSS ساختماني غړي د ګاز شیلډ شوي آرک ویلډینګ یا د ګاز محافظت آرک ویلډینګ سره یوځای کیږي.ویلډ په عمده توګه د ویلډینګ لپاره کارول شوي الیکټروډ جوړښت لخوا اغیزمن کیږي.ویلډینګ الکترودونه دوه برخې لري: فلز او فلز.ډیری وختونه، الیکټروډونه د فلز سره پوښل کیږي، د فلزاتو مخلوط چې کله تخریب کیږي، ګازونه خوشې کوي او یو محافظتي سلیګ جوړوي ترڅو ویلډ د ککړتیا څخه خوندي کړي، د آرک ثبات زیات کړي، او د ویلډینګ کیفیت ښه کولو لپاره د الیډینګ اجزا اضافه کړي. .کاسټ اوسپنه، المونیم، سټینلیس سټیل، معتدل فولاد، د لوړ ځواک فولاد، مسو، پیتل او برونز ځینې د ویلډینګ الیکټروډ فلزونه دي، پداسې حال کې چې سیلولوز، د اوسپنې پوډر، او هایدروجن ځینې فلکس مواد دي چې کارول کیږي.ځینې ​​​​وختونه سوډیم، ټایټانیوم او پوټاشیم هم د فلکس مخلوط کې اضافه کیږي.
ځینې ​​​​څیړونکو هڅه کړې چې د ویلډډ فولادو جوړښتونو میخانیکي او زنګون بشپړتیا باندې د الکترود ترتیب اغیزې مطالعه کړي.سنګ او نور.15 د ډوب شوي آرک ویلډینګ پواسطه ویلډ شوي ویلډونو اوږدوالي او تناسلي ځواک باندې د فلکس ترکیب اغیزه څیړلې.پایلې ښیې چې CaF2 او NiO د FeMn شتون په پرتله د تناسلي ځواک اصلي ټاکونکي دي.Chirag et al.16 د الیکټروډ فلکس مخلوط کې د روټیل (TiO2) غلظت په توپیر سره د SMAW مرکبات تحقیق کړل.دا وموندل شوه چې د مایکرو هارډنس ملکیتونه د کاربن او سیلیکون سلنې او مهاجرت له امله ډیر شوي.کمار [17] د فولادو شیټونو د ډوب شوي آرک ویلډینګ لپاره د راټول شوي فلکسونو ډیزاین او پراختیا مطالعه کړې.Nwigbo او Atuanya18 د آرک ویلډینګ فلکسونو تولید لپاره د پوتاشیم بډایه سوډیم سیلیکیټ باندونو کارول تحقیق کړل او ویلډونه یې وموندل چې د 430 MPa لوړ تناسلي ځواک او د منلو وړ دانې جوړښت سره.Lothongkum et al.19 د 3.5% wt په غلظت کې په هوا سنتر شوي NaCl محلول کې د ډوپلیکس سټینلیس سټیل 28Cr–7Ni–O–0.34N کې د آسټینیټ حجم برخې مطالعې لپاره د پوټینیوکینټیک میتود کارولی.د pH شرایطو لاندې.او 27 درجې سانتي ګراددواړه ډوپلیکس او مایکرو ډوپلیکس سټینلیس سټیلونه د نایتروجن ورته تاثیر ښیې چې د ککړتیا چلند باندې.نايتروجن په pH 7 او 10 کې د زکام احتمالي يا کچه اغيزه نده کړې، په هرصورت، په pH 10 کې د زنګ وهلو احتمال د pH 7 په پرتله کم و. له بلې خوا، په ټولو pH کچه مطالعه شوې، د نايتروجن د محتوياتو په زياتوالي سره دا احتمال په زياتېدو پيل شو. .Lacerda et al.20 د 3.5% NaCl محلول کې د سایکلیک پوټینیوډینامیک قطبي کولو په کارولو سره د ډوپلیکس سټینلیس سټیل UNS S31803 او UNS S32304 پیټینګ مطالعه کړې.د NaCl په 3.5 wt.% محلول کې، په دوو څیړل شویو فولادو تختو کې د پیټینګ نښې وموندل شوې.د UNS S31803 فولاد د UNS S32304 فولادو په پرتله د زنګ وهلو ظرفیت (Ecorr)، د پیټینګ پوټینشن (Epit) او د قطبي کولو مقاومت (Rp) لري.د UNS S31803 فولاد د UNS S32304 فولادو په پرتله لوړ تکراري وړتیا لري.د جیانګ ایټ ال لخوا د یوې مطالعې له مخې.[21]، د ډوپلیکس سټینلیس سټیل د دوه ګوني مرحلې (آسټینایټ او فیرایټ مرحله) سره مطابقت لرونکي د بیا فعالولو چوکۍ کې د فیرایټ ترکیب تر 65٪ پورې شامل دي، او د فیرایټ بیا فعالولو اوسني کثافت د تودوخې درملنې وخت په زیاتیدو سره وده کوي.دا ښه معلومه ده چې د آستینیتیک او فیریټیک مرحلې په مختلف الیکرو کیمیکل پوټینشنونو کې مختلف الیکټرو کیمیکل تعاملات څرګندوي 21,22,23,24.Abdo et al.25 په مصنوعي سمندري اوبو (3.5% NaCl) کې د لیزر ویلډډ 2205 DSS الماس الیکرو کیمیکل هڅول شوي زخیرې مطالعه کولو لپاره د پولرائزیشن سپیکٹروسکوپي او الیکرو کیمیکل امپیډانس سپیکٹروسکوپي پوټینیوډینامیک اندازه کارولې.د ازمویل شوي DSS نمونو په افشا شوي سطحونو کې د زنګ وهلو زنګونه لیدل شوي.د دې موندنو پراساس ، دا رامینځته شوی چې د تحلیلي مینځپانګې pH او د چارج لیږد پروسې کې رامینځته شوي فلم مقاومت ترمینځ متناسب اړیکه شتون لري ، کوم چې مستقیم د پیټینګ رامینځته کولو او د هغې مشخصات اغیزه کوي.د دې مطالعې هدف دا و چې پوه شي چې څنګه د نوي رامینځته شوي ویلډینګ الیکټروډ ترکیب په 3.5٪ NaCl چاپیریال کې د ویلډډ DSS 2205 میخانیکي او د پوښ مقاومت لرونکي بشپړتیا اغیزه کوي.
د فلکس منرالونه (اجزاوو) د الکترود کوټینګ فارمولیشنونو کې کارول شوي کلسیم کاربونیټ (CaCO3) د اوبجانا ولسوالۍ، کوګي ایالت، نایجیریا، کلسیم فلورایډ (CaF2) د تارابا ایالت څخه، نایجیریا، سیلیکون ډای اکسایډ (SiO2)، Talc پاؤډ (Mg3SiH4(Mg3SiH4O) ) 2) او rutile (TiO2) د جوس، نایجیریا څخه ترلاسه شوي، او کاولین (Al2(OH) 4Si2O5) د نایجیریا، کاتسینا ایالت کانکارا څخه ترلاسه شوي.پوتاشیم سیلیکیټ د باندر په توګه کارول کیږي، دا د هند څخه ترلاسه کیږي.
لکه څنګه چې په جدول 1 کې ښودل شوي، د اجزاو اکسایډونه په خپلواک ډول په ډیجیټل بیلانس کې وزن شوي.بیا دا د پوټاشیم سیلیکیټ باندر سره (د وزن له مخې 23٪) په بریښنایی مکسر (موډل: 641-048) کې د هندي فولادو او تار محصولاتو لمیټډ (ISWP) څخه د 30 دقیقو لپاره مخلوط شوی ترڅو یو همجنس نیم جامد پیسټ ترلاسه کړي.لوند مخلوط فلکس د برقیټینګ ماشین څخه سلنډر شکل ته فشار ورکول کیږي او د 80 څخه تر 100 kg/cm2 فشار سره د اخراج چیمبر ته تغذیه کیږي ، او د تار فیډ چیمبر څخه د 3.15mm قطر سټینلیس تار استخراج ته تغذیه کیږي.فلکس د نوزل/ډای سیسټم له لارې تغذیه کیږي او د الیکټروډونو ایستلو لپاره په ایسټروډر کې انجیکشن کیږي.د پوښښ عامل 1.70 ملي میتر ترلاسه شو، چیرته چې د پوښښ عامل د الیکټروډ قطر سره د سټینډ قطر تناسب په توګه تعریف شوی.بیا لیپت شوي الیکټروډونه د 24 ساعتونو لپاره په هوا کې وچ شوي او بیا د 2 ساعتونو لپاره په 150-250 ° C\(-\) کې د مفل فرنس (موډل PH-248-0571/5448) کې کیلسین شوي.د جریان الکلینیت محاسبه کولو لپاره مساوات وکاروئ.(۱) ۲۶ ;
د E1 او E2 ترکیبونو د فلکس نمونو حرارتي ثبات د ترموګراومیټریک تحلیل (TGA) په کارولو سره ټاکل شوی.د نږدې 25.33 ملی ګرامه فلکس یوه نمونه د تحلیل لپاره TGA کې بار شوې.تجربې په یوه غیر فعاله منځ کې ترسره شوې چې د N2 د دوامداره جریان لخوا د 60 ملی لیتر / دقیقې په اندازې کې ترلاسه شوي.نمونه د 30 ° C څخه تر 1000 ° C پورې د 10 ° C/min د تودوخې درجه کې تودوخه شوې.د Wang et al.27، Xu et al.28 او Dagwa et al.29 لخوا ذکر شوي میتودونو تعقیب، د تودوخې تخریب او د نمونو د وزن ضایع کول په ځانګړي تودوخې کې د TGA پلاټونو څخه ارزول شوي.
د سولډرینګ لپاره چمتو کولو لپاره دوه 300 x 60 x 6 mm DSS پلیټونه پروسس کړئ.V-groove د 3mm د ریښی خلا، 2mm د ریښی سوری او د 60° نالی زاویه سره ډیزاین شوی.بیا پلیټ د اسیټون سره مینځل شوی ترڅو احتمالي ککړونکي لرې کړي.پلیټونه د پوښ شوي فلزي آرک ویلډر (SMAW) په کارولو سره د مستقیم اوسني الیکټروډ مثبت قطبیت (DCEP) سره د لیپت شوي الیکټروډونو (E1 او E2) او د 3.15 ملي میتر قطر سره د حوالې الیکټروډ (C) په کارولو سره ویلډ کړئ.د بریښنایی ډیسچارج ماشین (EDM) (موډل: Excetek-V400) د میخانیکي ازموینې او زنګونو ځانګړتیا لپاره د ویلډ شوي فولادو نمونو ماشین کولو لپاره کارول شوی و.جدول 2 د مثال کوډ او توضیحات ښیې، او 3 جدول د ویلډینګ مختلف عملیاتي پیرامیټونه ښیې چې د DSS بورډ ویلډ کولو لپاره کارول کیږي.مساوي (2) د اړونده تودوخې انډول محاسبه کولو لپاره کارول کیږي.
د Bruker Q8 MAGELLAN نظری اخراج سپیکٹرومیټر (OES) په کارولو سره د 110 څخه تر 800 nm طول موج او د SQL ډیټابیس سافټویر سره ، د E1 ، E2 او C الیکټروډونو د ویلډ بندونو کیمیاوي ترکیب ، او همدارنګه د اساس فلزي نمونې ټاکل شوې.د ازمایښت لاندې د الیکټروډ او فلزي نمونې تر مینځ واټن کاروي د چنګک په بڼه بریښنا انرژي تولیدوي.د اجزاوو یوه نمونه بخارۍ کیږي او سپری کیږي، د اټومي هڅونې په تعقیب، چې وروسته د ځانګړي کرښې سپیکٹرم 31 خارجوي.د نمونې د کیفیت تحلیل لپاره، د فوتوملټیپلیر ټیوب د هر عنصر لپاره د وقف شوي سپیکٹرم شتون، او همدارنګه د طیف شدت اندازه کوي.بیا د مساوي پیټینګ مقاومت شمیره (PREN) محاسبه کولو لپاره معادل وکاروئ.(3) نسبت 32 او د WRC 1992 ریاست ډیاګرام د مساواتو څخه د کرومیم او نکل انډولونو (Creq او Nieq) محاسبه کولو لپاره کارول کیږي.(4) او (5) په ترتیب سره 33 او 34 دي؛
په یاد ولرئ چې PREN یوازې د دریو اصلي عناصرو Cr، Mo او N مثبت اغیزه په پام کې نیسي، پداسې حال کې چې د نایټروجن فکتور x د 16-30 په حد کې دی.په عموم ډول، x د 16، 20 یا 30 لست څخه غوره کیږي. د ډوپلیکس سټینلیس سټیلونو په څیړنه کې، د 20 منځنی ارزښت په عموم ډول د PREN35,36 ارزښتونو محاسبه کولو لپاره کارول کیږي.
ویلډیډ شوي جوټونه د مختلف الیکٹروډونو په کارولو سره جوړ شوي د ASTM E8-21 سره سم د 0.5 mm/min په فشار کې د نړیوال ټیسټ ماشین (Instron 8800 UTM) کې ټینسیل ازمول شوي.د تناسلي ځواک (UTS)، 0.2٪ د شین حاصل قوت (YS)، او اوږدوالی د ASTM E8-2137 سره سم محاسبه شوي.
د DSS 2205 ویلډمینټونه د سختۍ تحلیل دمخه د مختلف اندازې (120, 220, 320, 400, 600, 800, 1000 او 1200) په کارولو سره لومړی ځمکني او پالش شوي.د ویلډ شوي نمونې د E1، E2 او C الکتروډونو سره جوړې شوې. د ویلډ له مرکز څخه د بیس فلز ته د 1 ملي مترو په وقفه کې سختۍ په لسو (10) نقطو کې اندازه کیږي.
د ایکس رې ډیفراکټومیټر (D8 Discover, Bruker, Germany) د Bruker XRD کمانډر سافټویر سره د ډیټا راټولولو او د Fe-filter Cu-K-α وړانګو سره د 8.04 keV انرژی سره ترتیب شوی چې د 1.5406 Å طول موج سره مطابقت لري او د 3 سکین کچه د ° سکین رینج (2θ) min-1 له 38 څخه تر 103° پورې د مرحلې تحلیل لپاره د E1، E2 او C او BM الکترودونو سره چې په DSS ویلډونو کې شتون لري.د Rietveld د تصفیې میتود د MAUD سافټویر په کارولو سره د اجزاو مرحلو شاخص کولو لپاره کارول شوی و چې د Lutterotti39 لخوا تشریح شوی.د ASTM E1245-03 پراساس، د E1، E2 او C د الیکټروډونو ویلډ جوڑوں د مایکروسکوپیک عکسونو کمیتي فلزاتیک تحلیل د عکس J40 سافټویر په کارولو سره ترسره شو.د فیرایټ-آسټینیټیک مرحلې د حجم برخې محاسبه کولو پایلې ، د دوی اوسط ارزښت او انحراف په جدول کې ورکړل شوی.5. لکه څنګه چې په انځر کې د نمونې په ترتیب کې ښودل شوي.6d، نظری مایکروسکوپي (OM) تحلیل د PM او ویلډ شوي جوڑوں سره د E1 او E2 الکترودونو سره ترسره شو ترڅو د نمونو مورفولوژي مطالعه کړي.نمونې د 120، 220، 320، 400، 600، 800، 1000، 1200، 1500، او 2000 ګریټ سیلیکون کاربایډ (SiC) شګو کاغذ سره پالش شوي.بیا نمونې په الیکټرولیک ډول د 10% آبی اکسلیک اسید محلول کې د خونې په حرارت کې د 5 V ولتاژ کې د 10 s لپاره کښل شوي او د مورفولوژیکي ځانګړتیا لپاره د LEICA DM 2500 M آپټیکل مایکروسکوپ کې ایښودل شوي.د نمونې نور پالش کول د SEM-BSE تحلیل لپاره د 2500 ګریټ سیلیکون کاربایډ (SiC) کاغذ په کارولو سره ترسره شوي.برسېره پردې، د ویلډ شوي بندونه د مایکرو جوړښت لپاره معاینه شوي چې د الټرا - لوړ ریزولوشن ساحې اخراج سکینګ الکترون مایکروسکوپ (SEM) (FEI NOVA NANOSEM 430، USA) په EMF سمبال شوي.د 20 × 10 × 6 mm نمونه د 120 څخه تر 2500 پورې د مختلف SiC شګو کاغذونو په کارولو سره ځمکه کېښودل شوه. نمونې د 15 s لپاره د 5 V په ولتاژ کې په 40 ګرامه NaOH او 100 ملی لیتر ډیسټل شوي اوبو کې په بریښنایی ډول کښل شوي او بیا د نمونې لرونکی باندې ایښودل شوی ، چې د SEM چیمبر کې موقعیت لري ، د نایټروجن سره د چیمبر پاکولو وروسته د نمونو تحلیل کولو لپاره.یو الکترون بیم چې د تودوخې ټنګسټن فلیمینټ لخوا رامینځته شوی په نمونه کې یو ګرینګ رامینځته کوي ترڅو په مختلف میګنیفیکیشنونو کې عکسونه تولید کړي ، او د EMF پایلې د Roche et al میتودونو په کارولو سره ترلاسه شوي.41 او موکوبي 42 .
د ASTM G59-9743 او ASTM G5-1444 سره سم د الیکرو کیمیکل پوټینیوډینامیک پولرائزیشن میتود د 3.5٪ NaCl چاپیریال کې د E1، E2 او C الکترودونو سره ویلډ شوي DSS 2205 پلیټونو د تخریب ظرفیت ارزولو لپاره کارول شوی و.د الکترو کیمیکل ازموینې د کمپیوټر لخوا کنټرول شوي پوټینټیوسټاټ-ګالوانوستات/ZRA اپریټس (موډل: PC4/750، د ګیمري وسایل، USA) په کارولو سره ترسره شوي.د الیکټرو کیمیکل ازموینه په درې الیکټروډ ټیسټ ترتیب کې ترسره شوه: DSS 2205 د کاري الیکټروډ په توګه ، سنتر شوي کالومیل الیکټروډ (SCE) د حوالې الیکټروډ په توګه او د ګرافیټ راډ د کاونټر الیکټروډ په توګه.اندازه کول د الیکټرو کیمیکل حجرو په کارولو سره ترسره شوي، په کوم کې چې د محلول د عمل ساحه د کاري الیکټروډ 0.78 cm2 ساحه وه.اندازه کول د 1.0 mV/s په سکین نرخ کې د مخکینۍ ثبات لرونکي OCP (OCP سره اړوند) کې د -1.0 V څخه + 1.6 V پوټینشنونو ترمینځ ترسره شوي.
د الیکټرو کیمیکل پیټینګ د تودوخې مهمې ازموینې په 3.5٪ NaCl کې ترسره شوې ترڅو د E1، E2، او C الکترودونو سره د ویلډونو د پیټینګ مقاومت ارزونه وکړي.په واضح ډول په PB کې د پیټینګ ظرفیت باندې (د غیر فعال او انتقالي سیمو ترمنځ)، او د E1، E2، الکتروډز C سره د ویلډ شوي نمونې. له همدې امله، د CPT اندازه کول په سمه توګه د ویلډینګ مصرفي توکو د پیټینګ احتمالي ټاکلو لپاره ترسره کیږي.د CPT ازموینه د ډوپلیکس سټینلیس سټیل ویلډ راپورونو 45 او ASTM G150-1846 سره سم ترسره شوې.د هر فولادو څخه چې ویلډ شوي وي (S-110A, E1-110A, E2-90A)، نمونې د 1 سانتي مترو په ساحه کې پرې شوي، په شمول د بیس، ویلډ، او HAZ زونونه.نمونې د شګو کاغذ او د 1 µm الومینا پاؤډ سلیري په کارولو سره د معیاري میتودولوګرافیک نمونې چمتو کولو پروسیجرونو سره سم پالش شوي.د پالش کولو وروسته، نمونې په الټراسونیک ډول د 2 دقیقو لپاره په اکټون کې پاکې شوې.د 3.5% NaCl ازموینې محلول د CPT ټیسټ سیل کې اضافه شوی او لومړنۍ تودوخه د ترموسټاټ (Neslab RTE-111) په کارولو سره 25 ° C ته تنظیم شوې.د لومړني ازموینې تودوخې 25 ° C ته رسیدو وروسته، د AR ګاز د 15 دقیقو لپاره وغورځول شو، بیا نمونې په حجره کې کیښودل شوې، او OCF د 15 دقیقو لپاره اندازه شوی.بیا نمونه د 0.3 V ولتاژ په پلي کولو سره د 25 درجې سانتي ګراد لومړني تودوخې کې قطبي شوه، او اوسنی د 10 دقیقو لپاره اندازه شوی.د محلول په تودوخه پیل کړئ د 1 °C/min څخه تر 50 °C پورې.د ازموینې محلول د تودوخې په جریان کې ، د تودوخې سینسر په دوامداره توګه د محلول تودوخې نظارت کولو او د وخت او تودوخې ډیټا ذخیره کولو لپاره کارول کیږي ، او پوټینیوسټاټ/ګالوانوسټاټ د اوسني اندازه کولو لپاره کارول کیږي.د ګرافیت الیکټروډ د کاونټر الیکټروډ په توګه کارول شوی و، او ټول پوټینشنونه د Ag/AgCl حواله الیکټروډ په پرتله اندازه شوي.ارګون پاکول په ټوله ازموینه کې ترسره شوي.
په انځر.1 په ترتیب سره د الکلین (E1) او اسیدیک (E2) الکترودونو د تولید لپاره کارول شوي د فلکس اجزاو F1 او F2 ترکیب (د وزن په سلنه کې) ښیي.د فلکس اساسیت شاخص د ویلډ شوي بندونو میخانیکي او فلزي ملکیتونو وړاندوینې لپاره کارول کیږي.F1 د فلکس یوه برخه ده چې د E1 الکتروډونو پوښلو لپاره کارول کیږي، کوم چې د الکلین فلکس په نوم یادیږي ځکه چې د هغې بنسټیز شاخص> 1.2 (یعنې 2.40) دی، او F2 هغه فلکس دی چې د E2 الکترودونو پوښلو لپاره کارول کیږي، د اساسیت له امله د اسید فلکس په نوم یادیږي. شاخص <0.9 (یعنی 2.40).0.40).دا روښانه ده چې په ډیری قضیو کې د لومړني فلکسونو سره لیپت شوي الیکټروډونه د تیزابي فلکسونو سره لیپت شوي الیکټروډونو په پرتله غوره میخانیکي ځانګړتیاوې لري.دا ځانګړتیا د الیکټروډ E1 لپاره د فلکس جوړښت سیسټم کې د بنسټیز آکسایډ د واکمنۍ دنده ده.برعکس، د سلیګ لیرې کول (جلا کیدل) او ټیټ سپیټر د E2 الکتروډونو سره ویلډ شوي مفصلونو کې لیدل کیږي د الیکټروډونو ځانګړتیا ده چې د تیزابي فلوکس پوښ سره د روټیل لوړ مواد لري.دا مشاهده د Gill47 موندنو سره مطابقت لري چې د سلیګ جلا کیدو په اړه د روټیل مینځپانګې اغیزې او د تیزاب فلکس لیپت شوي الیکټروډ ټیټ سپیټر د ګړندي سلیګ منجمد کولو کې مرسته کوي.Kaolin د فلکس سیسټم کې چې د E1 او E2 الکترودونو پوښلو لپاره کارول کیږي د غوړ په توګه کارول کیده، او د ټالک پوډر د الکترودونو د وتلو وړتیا ښه کړه.د فلکس سیسټمونو کې د پوټاشیم سیلیکیټ باینڈرونه د ښه آرک ایګیشن او فعالیت ثبات کې مرسته کوي ، او د دوی چپکونکي ملکیتونو سربیره ، په ویلډ شوي محصولاتو کې د سلیګ جلا کول ښه کوي.څرنګه چې CaCO3 په فلکس کې یو خالص بریکر (سلیګ بریکر) دی او په CaO کې د تودوخې تخریب او شاوخوا 44٪ CO2 له امله د ویلډینګ پرمهال ډیر لوګی تولیدوي ، TiO2 (د خالص جوړونکي / سلیګ پخوانی په توګه) د مقدار کمولو کې مرسته کوي. د ویلډینګ پرمهال لوګیویلډینګ او په دې توګه د سلیګ جلا کولو وړتیا ته وده ورکوي لکه څنګه چې د Jing et al.48 لخوا وړاندیز شوی.فلورین فلوکس (CaF2) یو کیمیاوي تیریدونکی فلکس دی چې د سولډر پاکوالی ښه کوي.Jastrzębska et al.49 د ویلډ پاکولو ملکیتونو باندې د دې فلکس ترکیب د فلورایډ ترکیب اغیز راپور ورکړی.په عموم ډول، فلکس د ویلډ ساحې ته اضافه کیږي ترڅو د آرک ثبات ښه کړي، مرکب عناصر اضافه کړي، سلیګ رامینځته کړي، تولید زیات کړي، او د ویلډ پول 50 کیفیت ښه کړي.
د TGA-DTG منحني په انځر کې ښودل شوي.2a او 2b د نایتروجن په اتموسفیر کې د 30-1000 ° C د تودوخې درجې کې د تودوخې په وخت کې د درې پړاوونو وزن کمول ښیي.په 2a او b شکلونو کې پایلې ښیي چې د بنسټیزو او تیزابي فلوکس نمونو لپاره، د TGA وکر مستقیم ښکته کیږي تر هغه چې په پای کې د تودوخې محور سره موازي شي، په ترتیب سره شاوخوا 866.49 ° C او 849.10 ° C.په شکل 2a او 2b کې د TGA منحني په پیل کې د 1.30% او 0.81% وزن کمیدل د رطوبت د فلکس اجزاو لخوا جذب شوي او همدارنګه د سطحي رطوبت تبخیر او ډیهایډریشن له امله دي.په انځر کې په دوهم او دریم پړاو کې د اصلي فلکس د نمونو اصلي تخریب.2a د 619.45 °C – 766.36 ° C او 766.36 ° C – 866.49 ° C د تودوخې درجې کې پیښ شوي، او د دوی د وزن د ضایع کیدو سلنه 2.84 او 9.48٪ وه.په ترتیب سره.پداسې حال کې چې په 7b شکل کې د تیزابي فلوکس نمونو لپاره چې د تودوخې درجه د 665.23 °C – 745.37 ° C او 745.37 ° C – 849.10 ° C پورې وه، د دوی د وزن کمښت په ترتیب سره 0.81 او 6.73٪ و، کوم چې ورته منسوب شوی و. حرارتي تخریبڅرنګه چې د فلکس اجزا غیر عضوي دي، بې ثباته مواد د فلکس مخلوط پورې محدود دي.له همدې امله، کمښت او اکسیډریشن ډارونکي دي.دا د Balogun et al.51، Kamli et al.52 او Adeleke et al.53 پایلو سره مطابقت لري.د فلکس نمونې د ډله ایز ضایعاتو مجموعه چې په انځر کې لیدل شوي.2a او 2b په ترتیب سره 13.26٪ او 8.43٪ دی.په انځر کې د فلکس نمونو کم ډله ایز زیان.2b د TiO2 او SiO2 (په ترتیب سره د 1843 او 1710 ° C) د لوړ خټکي نقطو له امله د اصلي اکسایدونو په توګه چې د فلکس مرکب 54,55 جوړوي، پداسې حال کې چې TiO2 او SiO2 ټیټ خټکي ټکي لري.د خټکي نقطه لومړني آکسایډ: CaCO3 (825 °C) په انځر کې د فلکس نمونه کې.2a56.دا بدلونونه په فلکس مرکبونو کې د لومړني اکسایډونو د خړوبولو نقطه کې د شی et al.54، Ringdalen et al.55 او Du et al.56 لخوا ښه راپور شوي.په شکل 2a او 2b کې د دوامداره وزن د ضایع کیدو په نظر کې نیولو سره، دې پایلې ته رسیدلی شي چې د E1 او E2 الکترود کوټینګونو کې کارول شوي فلکس نمونې یو پړاو تخریب کیږي، لکه څنګه چې د براون 57 لخوا وړاندیز شوی.د پروسې د حرارت درجه په انځر کې د مشتق منحني (wt٪) څخه لیدل کیدی شي.2a او ب.څرنګه چې د TGA وکر نشي کولی مشخص تودوخه په سمه توګه تشریح کړي په کوم کې چې د فلکس سیسټم د مرحلې بدلون او کریسټالیزیشن څخه تیریږي، د TGA مشتق د هرې پدیدې (پړاو بدلون) د تودوخې دقیق ارزښت ټاکلو لپاره کارول کیږي ترڅو د فلکس سیسټم چمتو کولو لپاره د اندوترمیک چوکۍ په توګه.
د TGA-DTG منحني د حرارتي تخریب ښیي (a) د E1 الکترود کوټینګ لپاره د الکلین فلکس او (b) د E2 الکترود کوټینګ لپاره تیزابي جریان.
جدول 4 د DSS 2205 بیس فلز او ویلډونو د E1, E2 او C الکترودونو په کارولو سره جوړ شوي د سپیکٹرو فوټومیټریک تحلیل او SEM-EDS تحلیل پایلې ښیې.E1 او E2 ښودلې چې د کرومیم (Cr) محتوا په چټکۍ سره 18.94 او 17.04٪ ته راټیټه شوې، او د مولیبډینم (Mo) محتوا په ترتیب سره 0.06 او 0.08٪ وه.د الیکټروډ E1 او E2 سره د ویلډونو ارزښتونه ټیټ دي.دا د SEM-EDS تحلیل څخه د فیریټیک-آسټینیټیک مرحلې لپاره د محاسبې شوي PREN ارزښت سره یو څه مطابقت لري.له همدې امله، دا لیدل کیدی شي چې پیټینګ په مرحله کې د ټیټ PREN ارزښتونو سره پیل کیږي (د E1 او E2 څخه ویلډونه)، اساسا لکه څنګه چې په 4 جدول کې تشریح شوي. دا په ویلډ کې د الماس د کمښت او احتمالي باران نښه ده.وروسته بیا، په ویلډونو کې د Cr او Mo alloying عناصرو د مینځپانګې کمښت د E1 او E2 په کارولو سره تولید شوي او د دوی ټیټ پیټینګ مساوي ارزښتونه (PREN) په جدول 4 کې ښودل شوي ، کوم چې په تیریدونکي چاپیریال کې د مقاومت ساتلو لپاره ستونزه رامینځته کوي ، په ځانګړي توګه. په کلوراید چاپیریال کې.- د چاپیریال لرونکی.د 11.14٪ نسبتا لوړ نکل (Ni) محتويات او د E1 او E2 الکترودونو ویلډ شوي بندونو کې د منګنیز مینځپانګې د منلو وړ حد ممکن د ویلډمینټونو په میخانیکي ځانګړتیاو باندې مثبت اغیزه ولري چې د سمندر د اوبو د سمولو شرایطو کې کارول کیږي (3 انځور. ).د یوان او Oy58 او Jing et al.48 کار په کارولو سره د لوړ نکل او منګنیز ترکیبونو اغیزې په سختو عملیاتي شرایطو کې د DSS ویلډ شوي جوړښتونو میخانیکي ملکیتونو ښه کولو لپاره رامینځته شوي.
د تناسلي ازموینې پایلې د (a) UTS او 0.2٪ ساګ YS او (b) یونیفورم او بشپړ اوږدوالی او د دوی معیاري انحرافاتو لپاره.
د اساسی موادو (BM) او ویلډیډ بندونو ځواکمنتیاوې چې د پرمختللو الیکټروډونو (E1 او E2) څخه جوړ شوي او په سوداګریزه توګه شتون لري الیکټرود (C) د 90 A او 110 A. 3 (a) په دوه مختلف ویلډینګ جریانونو کې ارزول شوي. (b) UTS، YS د 0.2٪ آفسیټ سره د دوی اوږدوالی او معیاري انحراف ډیټا سره وښایاست.د UTS او YS آفسیټ پایلې 0.2٪ د انځر څخه ترلاسه شوي.3a د نمونې نمبر لپاره غوره ارزښتونه ښیې.1 (BM)، نمونه نمبر.3 (ویلډ E1)، نمونه نمبر.5 (ویلډ E2) او نمونه نمبر.6 (د C سره ویلډونه) په ترتیب سره 878 او 616 MPa، 732 او 497 MPa، 687 او 461 MPa او 769 او 549 MPa دي، او د دوی اړوند معیاري انحرافونه.له انځر څخه.110 A) نمونې په ترتیب سره د 1، 2، 3، 6 او 7 شمیرې دي، د لږ تر لږه وړاندیز شوي تناسلي ملکیتونو سره د 450 MPa څخه ډیر په تناسلي ازموینه کې او 620 MPa په تناسلي ازموینه کې د Grocki32 لخوا وړاندیز شوي.د ویلډینګ نمونو اوږدوالی د E1، E2 او C الکترودونو سره، چې د نمونې نمبر 2، نمبر 3، نمبر 4، نمبر 5، نمبر 6 او نمبر 7 لخوا نمایش کیږي، د ویلډینګ جریان کې د 90 A او 110 A، په ترتیب سره، پلاستيکي او صداقت منعکس کوي.د اساس فلزاتو سره تړاوټیټ اوږدوالی د ممکنه ویلډینګ نیمګړتیاو یا د الیکټروډ فلکس جوړښت (انځور 3b) لخوا تشریح شوی.دا پایله کیدی شي چې د BM ډوپلیکس سټینلیس سټیل او ویلډ شوي جوڑونه په عمومي ډول د E1، E2 او C الکترودونو سره د دوی د نسبتا لوړ نکل مینځپانګې (جدول 4) له امله د پام وړ لوړ تناسلي ملکیتونه لري ، مګر دا ملکیت په ویلډډ بندونو کې لیدل شوی.لږ اغیزمن E2 د فلز د تیزابي ترکیب څخه ترلاسه کیږي.Gunn59 د ویلډډ بندونو میخانیکي ملکیتونو په ښه کولو او د مرحلې توازن او عنصر ویش کنټرول کولو باندې د نکل الیاژ اغیز څرګند کړ.دا یوځل بیا دا حقیقت تاییدوي چې د لومړني فلکس ترکیبونو څخه جوړ شوي الیکټروډونه د تیزابي فلکس مرکبونو څخه جوړ شوي الیکټروډونو په پرتله غوره میخانیکي ځانګړتیاوې لري، لکه څنګه چې د Bang et al.60 لخوا وړاندیز شوی.په دې توګه، د نوي لیپت شوي الیکټروډ (E1) د ښه تناسلي ملکیتونو سره د ویلډډ ګډ ملکیتونو په اړه موجوده پوهه کې د پام وړ مرسته شوې.
په انځر.شکل 4a او 4b د E1، E2 او C الیکټروډونو د ویلډ شوي بندونو تجربوي نمونو د ویکرز مایکرو هارډنس ځانګړتیاوې ښیي. 4a د نمونې له یو لوري څخه ترلاسه شوي سختۍ پایلې ښیې (له WZ څخه BM ته) او په انځر کې.4b د نمونې په دواړو خواو کې ترلاسه شوي سختۍ پایلې ښیې.د 2، 3، 4 او 5 نمونو د ویلډینګ په وخت کې ترلاسه شوي د سختۍ ارزښتونه چې د E1 او E2 الیکټروډونو سره ویلډیډ شوي ملګرتیاوې دي، کیدای شي د ویلډینګ دوره کې د ټینګښت په وخت کې د کثافاتو جوړښت له امله وي.په سختۍ کې د پام وړ زیاتوالی دواړه په ټوټو دانه لرونکي HAZ او د ټولو نمونو 2-7 په ښه دانه HAZ کې لیدل شوي (په جدول 2 کې د نمونې کوډونه وګورئ) چې د مایکرو جوړښت کې د احتمالي بدلون لخوا توضیح کیدی شي. د کرومیم ویلډ نمونې په پایله کې ویلډ په اخراج کې بډایه دي (Cr23C6).د نورو ویلډینګ نمونو 2، 3، 4 او 5 سره پرتله کول، په انځر کې د نمونو شمیره 6 او 7 د ویلډ شوي بندونو سختۍ ارزښتونه.4a او 4b پورته (جدول 2).د محمد et al.61 او Nowacki او Lukoje62 په وینا، دا ممکن د لوړ فیرایټ δ ارزښت او په ویلډ کې د پاتې شونو فشارونو له امله وي، او همدارنګه په ویلډ کې د مرکب عناصرو لکه Mo او Cr کمیدل.د BM په ساحه کې د ټولو څیړل شوي تجربوي نمونو د سختۍ ارزښتونه یو شان ښکاري.د ویلډ شوي نمونو د سختۍ تحلیل پایلو کې رجحان د نورو څیړونکو 61,63,64 پایلو سره مطابقت لري.
د DSS نمونو د ویلډ شوي بندونو د سختوالي ارزښتونه (a) د ویلډ شوي نمونو نیمه برخه او (b) د ویلډ شوي بندونو بشپړه برخه.
په ویلډ شوي DSS 2205 کې د E1, E2 او C الکتروډونو سره مختلف پړاوونه شتون لري او د 2 د انحراف زاویه \(\theta\) لپاره د XRD سپیکٹرا په شکل کې ښودل شوي. ) او فیرایټ (\(\alpha\)) مرحلې د 43° او 44° په تفاوت زاویه کې پیژندل شوي، په پایله کې دا تاییدوي چې د ویلډ جوړښت دوه مرحله 65 سټینلیس سټیل دی.دا چې DSS BM یوازې austenitic (\(\gamma\)) او ferritic (\(\alpha\)) پړاوونه ښیي، د مایکرو ساختماني پایلو تصدیق کوي چې په 1 او 2 شکل کې وړاندې شوي. 6c، 7c او 9c.د فیریټیک (\(الفا\)) مرحله د DSS BM سره مشاهده شوې او په ویلډ کې د الیکټروډ C لوړ چوکۍ د دې د زنګون مقاومت ښیي ځکه چې دا مرحله د فولادو د زنګون مقاومت لوړول دي لکه څنګه چې ډیویسن او ریډمونډ 66 لري. ویل شوي، د فیرایټ ثبات عناصرو شتون، لکه Cr او Mo، په مؤثره توګه د کلورایډ لرونکي چاپیریال کې د موادو غیر فعال فلم ثبات کوي.5 جدول د کمیتي فلزاتوګرافي په واسطه د فیرایټ-آسټینیټیک مرحله ښیي.د الیکټروډ C په ویلډ شوي بندونو کې د فیرایټ-آسټینیټیک مرحلې د حجم برخې تناسب نږدې ترلاسه کیږي (≈1:1).د کم فیرایټ (\(\alpha\)) پړاو د حجم د برخې پایلې کې د E1 او E2 الکترودونو په کارولو سره د ویلډمینټونو ترکیب (جدول 5) د ککړ چاپیریال لپاره احتمالي حساسیت په ګوته کوي، کوم چې د الکترو کیمیکل تحلیل لخوا تایید شوی.تایید شوی (Fig. 10a,b))، ځکه چې د فیرایټ مرحله د کلورایډ هڅول شوي فشار د ککړتیا په وړاندې لوړ ځواک او محافظت چمتو کوي.دا د ټیټ سختۍ ارزښتونو لخوا نور هم تایید شوی چې په انځر کې د E1 او E2 الیکټروډونو ویلډونو کې لیدل شوي.4a،b چې د فولادو په جوړښت کې د فیرایټ د ټیټ تناسب له امله رامینځته کیږي (جدول 5).د E2 الکترودونو په کارولو سره په ویلډډ بندونو کې د غیر متوازن آسټینیتیک (\(\gamma\)) او فیریټیک (\(\alpha\)) مرحلو شتون د یونیفورم زنګون برید ته د فولادو اصلي زیان په ګوته کوي.برعکس، د E1 او C الیکټروډونو سره د ویلډ شوي دوه مرحلو سټیلونو XPA سپیکٹرا، د BM پایلو سره، معمولا د استینیتیک او فیریټیک ثبات عناصرو شتون په ګوته کوي، کوم چې مواد په ساختماني او پیټرو کیمیکل صنعت کې ګټور کوي. , ځکه چې Jimenez et al.65 استدلال کوي؛ډیویډسن او ریډمونډ66;شمانت او نور67.
د مختلف ویلډ جیومیټریونو سره د E1 الیکټروډونو ویلډ شوي بندونو آپټیکل مایکروګرافونه: (a) HAZ د فیوژن لاین ښیې ، (b) HAZ په لوړ میګنیفیکیشن کې د فیوژن لاین ښیې ، (c) BM د فیریټیک-آسټینیټیک مرحلې لپاره ، (d) ویلډ جیومیټري , ( e) نږدې د لیږد زون ښیي، (f) HAZ په لوړ میګنیفیکیشن کې د فیریټیک-آسټینیټیک مرحله ښیي، (g) ویلډ زون د فیریټیک-آسټینیټیک مرحله د تناسلي مرحله ښیي.
په مختلفو ویلډ جیومیټریونو کې د E2 الیکټروډ ویلډونو آپټیکل مایکروګرافونه: (a) HAZ د فیوژن لاین ښیې ، (b) HAZ په لوړ میګنیفیکیشن کې د فیوژن لاین ښیې ، (c) BM د فیریټیک - آستینیټ بلک مرحلې لپاره ، (d) ویلډ جیومیټري ، (e) ) په شاوخوا کې د لیږد زون ښیي، (f) HAZ په لوړ میګنیفیکیشن کې د فیریټیک-آسټینیټیک مرحله ښیي، (g) ویلډینګ زون د فیریټیک-آسټینیټیک مرحله ښیي.
ارقام 6a–c او د مثال په توګه، د DSS جوڑوں میټالوګرافیک جوړښت ښیي چې د E1 الکترود په کارولو سره ویلډینګ په مختلفو ویلډینګ جیومیټریزونو (شکل 6d) کې ویلډ شوي، دا په ګوته کوي چې نظری مایکروګرافونه په مختلف میګنیفیکیشن کې چیرته اخیستل شوي.په انځر.6a, b, f – د ویلډډ بندونو د لیږد زونونه، د فیرایټ-آستینایټ د مرحلې انډول جوړښت څرګندوي.شکلونه 7a-c او د مثال په توګه د DSS ګډ ویلډ شوي OM هم ښیې چې د E2 الکترود په کارولو سره په مختلف ویلډینګ جیومیټریزونو (شکل 7d) کې په مختلف میګنیفیکیشنونو کې د OM تحلیلي نقطې نمایندګي کوي.په انځر.7a,b,f د فیریټیک-آستینیتیک انډول کې د ویلډډ شوي ګډ لیږد زون ښیې.د ویلډینګ زون (WZ) کې OM په انځر کې ښودل شوی.1 او انځر.2. په ترتیب سره د E1 او E2 6g او 7g الکترودونو لپاره ویلډونه.په BM باندې OM په 1 او 2 شکل کې ښودل شوی. په انځر کې.6c، e او 7c، e په ترتیب سره د E1 او E2 الکترودونو سره د ویلډډ بندونو قضیه ښیي.د رڼا ساحه د آسټینیټ مرحله ده او تیاره تور ساحه د فیرایټ مرحله ده.د فیوژن لاین ته نږدې د تودوخې اغیزمن زون (HAZ) کې د مرحلې توازن د Cr2N precipitates رامینځته کیدو ته اشاره کوي، لکه څنګه چې په انځر کې د SEM-BSE مایکروګرافونو کې ښودل شوي.8a،b او په انځر کې تایید شوی.9a، ب.د Cr2N شتون په انځر کې د نمونو په فیرایټ مرحله کې لیدل شوی.8a،b او د SEM-EMF پوائنټ تحلیل او د ویلډ شوي برخو EMF لاین ډیاګرام لخوا تایید شوی (انځور 9a-b) د لوړ ویلډینګ تودوخې له امله دی.جریان د کرومیم او نایتروجن معرفي کول ګړندي کوي، ځکه چې په ویلډ کې د تودوخې لوړه درجه د نایتروجن د خپریدو مجموعه زیاتوي.دا پایلې د Ramirez et al.68 او Herenyu et al.69 لخوا د مطالعاتو ملاتړ کوي ښیي چې د نایتروجن محتوياتو په پام کې نیولو پرته، Cr2N معمولا د فیرایټ دانې، د غلو حدونو، او α/\(\gamma\) حدود کې زیرمه کیږي، لکه څنګه چې وړاندیز شوي. نور څیړونکي70.71.
(a) د E2 سره د ویلډ شوي ګډ ځای SEM-EMF تحلیل (1, 2 او 3)؛
د نمایندګي نمونو سطحي مورفولوژي او د دوی اړوند EMFs په انځر کې ښودل شوي.10a-c.په انځر.10a او 10b شکلونه د ویلډینګ زون کې په ترتیب سره د E1 او E2 الکترودونو په کارولو سره د ویلډ شوي بندونو SEM مایکروګرافونه او د دوی EMF سپیکٹرا ښیې او په انځر کې.10c د SEM مایکروګرافونه او د OM EMF سپیکٹرا ښیي چې د آسټینایټ (\(\gamma\)) او فیرایټ (\(\alpha\)) پړاوونه لري پرته له کوم تیري.لکه څنګه چې په انځور 10a کې د EDS سپیکٹرم کې ښودل شوي، د 6.25 wt.٪ Ni په پرتله د Cr (21.69 wt.٪) او Mo (2.65 wt.٪) سلنه د فیرایټ-austenitic پړاو اړوند توازن احساس ورکوي.مایکروسټرکچر د کرومیم (15.97 wt.٪) او مولیبډینم (1.06 wt.٪) په مینځپانګې کې د لوړ کمښت سره د نکل (10.08 wt.٪) په پرتله د الیکټروډ E2 د ویلډ شوي ګډ مایکرو جوړښت کې ښودل شوي. اينځر.1. پرتله کول.EMF طیف 10b.اکیکولر شکل چې د ښه دانه لرونکي austenitic جوړښت سره په WZ کې لیدل شوي په انځر کې ښودل شوي.10b په ویلډ کې د ferritizing عناصرو (Cr او Mo) احتمالي کمښت تاییدوي او د کرومیم نایټرایډ (Cr2N) ورښت - د آسټینیټ مرحله.د اورښت د ذراتو ویشل د DSS ویلډډ بندونو د austenitic (\(\gamma\)) او ferritic (\(\alpha\)) مرحلو په اوږدو کې دا بیان تاییدوي 72,73,74.دا د دې د ضعیف زنګون فعالیت پایله هم لري ، ځکه چې Cr د غیر فعال فلم جوړولو لپاره اصلي عنصر ګڼل کیږي چې د فولاد 59,75 سیمه ایز مقاومت ته وده ورکوي لکه څنګه چې په 10b کې ښودل شوي.دا لیدل کیدی شي چې په انځور کې د SEM مایکروګراف کې BM په 10c کې د غلو قوي ریفورم ښیي ځکه چې د EDS سپیکٹرم پایلې د Cr (23.32 wt٪)، Mo (3.33 wt٪) او Ni (6.32 wt) ښیي.٪) ښه کیمیاوي ملکیتونه.%) د DSS76 جوړښت د فیرایټ-austenitic مرحلې د توازن مایکرو جوړښت چک کولو لپاره د یو مهم الیاژ عنصر په توګه.د E1 الیکټروډ د ویلډ شوي بندونو ترکیبي EMF سپیکٹروسکوپیک تحلیل پایلې په ساختماني او یو څه تیریدونکي چاپیریال کې د دې کارول توجیه کوي ، ځکه چې په مایکروسټرکچر کې د آسټینایټ فارمرونه او فیرایټ سټبلائزرونه د DSS AISI 220541.72 معیار سره مطابقت لري ، د 77777 ګډ ویلډ شوي.
د ویلډینګ د بندونو SEM مایکروګرافونه، چیرته چې (a) د ویلډینګ زون الکترود E1 EMF طیف لري، (b) د ویلډینګ زون الکترود E2 EMF طیف لري، (c) OM د EMF طیف لري.
په عمل کې، دا لیدل شوي چې د DSS ویلډونه په بشپړ ډول فیریټیک (F-mode) حالت کې ټینګیږي، د آسټینایټ نیوکلی نیوکلیټینګ سره د فیریټیک محلول تودوخې لاندې، کوم چې په عمده توګه د کرومیم څخه د نکل مساوي تناسب (Creq/Nieq) پورې اړه لري (> 1.95 موډ F تشکیلوي) ځینې څیړونکو د فولاد دا اغیز د 8078,79 فیرایټ مرحله کې د فیرایټ جوړونکي عناصرو په توګه د Cr او Mo د قوي توزیع کولو وړتیا له امله لیدلي.دا روښانه ده چې DSS 2205 BM د Cr او Mo لوړه اندازه لري (لوړ Creq ښیي)، مګر د E1، E2 او C الیکټروډونو سره د ویلډ په پرتله ټیټ Ni مواد لري، کوم چې د لوړ Creq/Nieq تناسب سره مرسته کوي.دا په اوسنۍ څیړنه کې هم څرګنده ده، لکه څنګه چې په 4 جدول کې ښودل شوي، چیرې چې د کریک / نیک نسبت د DSS 2205 BM لپاره د 1.95 څخه پورته ټاکل شوی.دا لیدل کیدی شي چې د E1، E2 او C سره ویلډونه په ترتیب سره د بلک موډ (FA موډ) د لوړ مینځپانګې له امله په ترتیب سره د اسټینیټیک-فیریټیک حالت (AF موډ) ، اوسټینیټک موډ (A موډ) او فیریټیک-آسټینیټیک موډ کې سخت کیږي. .)، لکه څنګه چې په 4 جدول کې ښودل شوي، په ویلډ کې د Ni، Cr او Mo منځپانګه کمه ده، دا په ګوته کوي چې د Creq/Nieq نسبت د BM په پرتله ټیټ دی.د E2 الیکټروډ ویلډز کې لومړني فیرایټ د ورمیکولر فیرایټ مورفولوژي درلوده او ټاکل شوې کریک/نیک تناسب 1.20 و لکه څنګه چې په 4 جدول کې تشریح شوی.
په انځر.11a په 3.5% NaCl محلول کې د AISI DSS 2205 فولادو جوړښت لپاره د وخت په پرتله د خلاص سرکټ پوټینشیل (OCP) ښیې.دا لیدل کیدی شي چې د ORP وکر د ډیر مثبت پوټینشن په لور حرکت کوي، د فلزي نمونې په سطحه د غیر فعال فلم بڼه په ګوته کوي، د پوټینشن کمښت عمومي کنج ته اشاره کوي، او د وخت په تیریدو سره نږدې ثابت احتمالي د جوړښت څرګندونه کوي. د وخت په تیریدو سره غیر فعال فلم.د نمونې سطحه ثابته ده او یو سټیکی 77 لري. منحني د ټولو نمونو لپاره د ثابت شرایطو لاندې تجربه لرونکي سبسټریټونه په یو الکترولیت کې چې 3.5٪ NaCl محلول لري، د نمونې 7 استثنا سره (د C-الیکٹروډ سره ویلډ ګډ)، کوم چې لږ بې ثباتي ښیي.دا بې ثباتي په محلول کې د کلورایډ ایونونو (Cl-) شتون سره پرتله کیدی شي ، کوم چې کولی شي د زحل عکس العمل خورا ګړندی کړي ، په دې توګه د زحل کچه لوړه کوي.د تطبیق شوي احتمالي پرته د OCP سکین کولو پرمهال مشاهدو ښودلې چې په عکس العمل کې Cl کولی شي په تیریدونکي چاپیریال کې د نمونو مقاومت او ترموډینامیک ثبات اغیزه وکړي.Ma et al.81 او Lotho et al.5 دا ادعا تایید کړه چې Cl- په فرعي برخو کې د غیر فعال فلمونو د تخریب په ګړندۍ کولو کې رول لوبوي، په دې توګه د نور پوښلو کې مرسته کوي.
د مطالعې شوي نمونو الکترو کیمیکل تحلیل: (a) د وخت پورې اړه لري د RSD تحول او (b) د 3.5٪ NaCl محلول کې د نمونو پوټینیوډینامیک قطبي کول.
په انځر.11b د 3.5% NaCl محلول تر اغیز لاندې د الیکټروډ E1, E2 او C د ویلډ شوي بندونو potentiodynamic polarization curves (PPC) مقایسه تحلیل وړاندې کوي.په PPC کې د ویلډ شوي BM نمونې او 3.5٪ NaCl محلول غیر فعال چلند ښودلی.جدول 5 د PPC منحلاتو څخه ترلاسه شوي نمونې د الکترو کیمیکل تحلیل پیرامیټونه ښیې لکه Ecorr (د زنګ وهلو احتمال) او Epit (د زنګ وهلو احتمال) او د دوی اړوند انحرافات.د نورو نمونو په پرتله نمبر 2 او نمبر 5، د E1 او E2 سره ویلډ شوي، نمونې نمبر 1 او نمبر 7 (BM او د الیکټروډ C سره ویلډ شوي ملحقات) په NaCl محلول کې د زنګ وهلو لوړ ظرفیت ښودلی (انځور 11b. ).د وروستي په پرتله د پخوانیو لوړ غیر فعال کولو ملکیتونه د فولادو مایکرو ساختماني جوړښت توازن (austenitic او ferritic مرحلو) او د مرکب عناصرو غلظت له امله دي.په مایکروسټرکچر کې د فیرایټ او آسټینټیک مرحلو شتون له امله ، ریسنډیا او نور.82 په تیریدونکي رسنیو کې د DSS غیر فعال چلند ملاتړ وکړ.د E1 او E2 الیکټروډونو سره د ویلډ شوي نمونو ټیټ فعالیت د ویلډینګ زون (WZ) کې د اصلي مرکب عناصرو لکه Cr او Mo له کمیدو سره تړاو لري ، ځکه چې دوی د فیرایټ مرحله (Cr او Mo) ثبات کوي ، په توګه عمل کوي. د اکسیډیز شوي فولادو په austenitic پړاو کې passivators الیاژ.د پیټینګ مقاومت باندې د دې عناصرو اغیز د فیریټیک پړاو په پرتله په austenitic مرحله کې ډیر دی.د همدې دلیل لپاره، فیریټیک مرحله د قطبي منحني د لومړۍ پاسیویشن سیمې سره تړلې د اسټینیټیک مرحلې په پرتله په چټکۍ سره پاسوي.دا عناصر د فیریټیک مرحلې په پرتله په austenitic مرحله کې د دوی د لوړ پیټینګ مقاومت له امله د DSS پیټینګ مقاومت باندې د پام وړ اغیزه لري.له همدې امله، د فیرایټ مرحلې ګړندۍ تیریدل د آسټینیټ مرحلې په پرتله 81٪ لوړ دی.که څه هم د Cl-in محلول د فولادو فلم 83 د حرکت کولو وړتیا باندې قوي منفي اغیزه لري.په پایله کې، د نمونې د حرکت کولو فلم ثبات به خورا کم شي 84.د میز څخه.6 دا هم ښیي چې د E1 الیکټروډ سره د ویلډډ بندونو د ککړتیا احتمال (Ecorr) په محلول کې د E2 الکتروډ سره د ویلډډ بندونو په پرتله یو څه کم مستحکم دی.دا په انځر کې د E1 او E2 الکترودونو په کارولو سره د ویلډونو د سختۍ ټیټ ارزښتونو لخوا هم تایید شوی.4a،b، چې د فولادو په جوړښت کې د فیرایټ (5 جدول) او د کرومیم او مولیبډینم (جدول 4) د ټیټ مینځپانګې له امله دی.دا پایله کیدی شي چې په سمول شوي سمندري چاپیریال کې د فولادو د مقاومت مقاومت د ویلډینګ اوسني کمیدو سره وده کوي او د ټیټ Cr او Mo مینځپانګې او ټیټ فیرایټ مینځپانګې سره کمیږي.دا بیان د سلیم et al.85 لخوا د ویلډینګ پیرامیټونو اغیزې لکه د ویلډډ سټیلونو د زنګون بشپړتیا باندې د ویلډینګ اوسني سره مطابقت لري.لکه څنګه چې کلورایډ د مختلفو وسیلو لکه د کیپیلري جذب او خپریدو له لارې فولاد ته ننوځي، د غیر مساوي شکل او ژوروالي کندې رامینځته کیږي.میکانیزم د لوړ pH محلولونو کې د پام وړ توپیر لري چیرې چې شاوخوا (OH-) ګروپونه په ساده ډول د فولادو سطحې ته متوجه کیږي ، غیر فعال فلم ثبات کوي او د فولادو سطح 25,86 ته اضافي محافظت چمتو کوي.د نمبر 1 او نمبر 7 د نمونو غوره مقاومت د فولاد جوړښت کې د لوی مقدار δ-ferrite (جدول 5) او د Cr او Mo (4 جدول) لوی مقدار شتون له امله دی. د زنګ وهلو کچه په عمده توګه په فولادو کې شتون لري، د DSS میتود لخوا ویلډ شوی، د پرزو په اسټینیټیک پړاو جوړښت کې.په دې توګه، د الیاژ کیمیاوي جوړښت د ویلډ شوي ګډ 87,88 د ککړتیا په فعالیت کې پریکړه کونکي رول لوبوي.برسېره پردې، دا لیدل شوي چې په دې څیړنه کې د E1 او C الکتروډونو په کارولو سره ویلډ شوي نمونې د PPC منحنی څخه د Ecorr ارزښتونه د هغو کسانو په پرتله چې د OCP منحنی E2 الکترود په کارولو سره ویلډ شوي ښودل شوي (جدول 5).له همدې امله، د انود سیمه په ټیټ ظرفیت کې پیل کیږي.دا بدلون په عمده توګه د نمونې په سطحه رامینځته شوي د پاسیویشن پرت د جزوي ثبات له امله دی او د کیتوډیک قطبي کیدو سره چې د OCP89 بشپړ ثبات ترلاسه کیدو دمخه پیښیږي.په انځر.12a او b د 3D آپټیکل پروفایلر عکسونه ښیې چې د مختلف ویلډینګ شرایطو لاندې په تجربوي ډول خړوب شوي نمونې.دا لیدل کیدی شي چې د نمونو د پیټینګ د ککړتیا اندازه د 110 A (انځور 12b) د لوړ ویلډینګ اوسني لخوا رامینځته شوي د ټیټ پیټینګ سنکنرن ظرفیت سره وده کوي ، د ټیټ ویلډینګ اوسني تناسب سره د ویلډونو لپاره ترلاسه شوي د پیټینګ سنکنرن اندازې سره پرتله کول. 90 A. (انځور 12a).دا د محمد 90 ادعا تاییدوي چې د نمونې په سطح کې سلیپ بانډونه رامینځته شوي ترڅو د 3.5٪ NaCl محلول ته سبسټریټ افشا کولو سره د سطحي پاسیویشن فلم له مینځه ویسي ترڅو کلورایډ برید پیل کړي ، چې د موادو د تحلیل لامل کیږي.
په 4 جدول کې د SEM-EDS تحلیل ښیي چې د هر آستینټیک پړاو د PREN ارزښتونه په ټولو ویلډونو او BM کې د فیرایټ ارزښتونو څخه لوړ دي.د فیرایټ/آسټینایټ انٹرفیس کې د پیټینګ پیل کول د غیر فعال موادو پرت تخریب ګړندی کوي ځکه چې په دې سیمو کې د عناصرو غیر همجنسي او جلا کیدو له امله پیښیږي91.د austenitic مرحلې برعکس، چیرې چې د پیټینګ مقاومت مساوي (PRE) ارزښت لوړ دی، په فیریټیک مرحله کې د پیټینګ پیل د ټیټ PRE ارزښت (جدول 4) له امله دی.د آسټینایټ مرحله داسې بریښي چې د پام وړ اندازه د اسټینایټ سټیبلائزر (نایټروجن محلول) لري ، کوم چې د دې عنصر لوړ غلظت چمتو کوي او له همدې امله د pitting92 لوړ مقاومت.
په انځر.13 شکل د E1، E2، او C ویلډونو لپاره د تودوخې د تودوخې مهمې منحلې ښیي.دې ته په پام سره چې اوسنی کثافت 100 µA/cm2 ته د ASTM ازموینې په جریان کې د پیټینګ له امله لوړ شوی، دا روښانه ده چې د E1 سره د @110A ویلډ لږترلږه د 27.5 °C د پام وړ تودوخې درجه ښودلې او وروسته E2 @ 90A سولډرینګ د 40 CPT ښیي. °C، او د C@110A په حالت کې ترټولو لوړ CPT 41 °C دی.مشاهده شوي پایلې د قطبي ازموینو د لیدل شوي پایلو سره ښه موافق دي.
د ډوپلیکس سټینلیس سټیل ویلډونو میخانیکي ملکیتونه او د زکام چلند د نوي E1 او E2 الیکټروډونو په کارولو سره تحقیق شوي.الکلین الیکټروډ (E1) او تیزابي الکترود (E2) د SMAW پروسې کې کارول شوي په بریالیتوب سره د فلکس ترکیب سره پوښل شوي چې د ټول پوښښ تناسب 1.7 ملي میتر او د الکلین شاخص 2.40 او 0.40 په ترتیب سره.په غیر فعاله وسیله کې د TGA په کارولو سره چمتو شوي فلکسونو حرارتي ثبات ارزول شوی.په فلکس میټریکس کې د TiO2 (%) لوړ مینځپانګې شتون د اساسی فلکس (E1) سره لیپت شوي الیکټروډونو په پرتله د تیزابي فلکس (E2) سره پوښل شوي الیکټروډونو لپاره د ویلډمینټونو سلیګ لرې کول ښه کړل.که څه هم دوه لیپت شوي الیکټروډونه (E1 او E2) د ښه آرک پیل کولو وړتیا لري.د ویلډینګ شرایط، په ځانګړې توګه د تودوخې ان پټ، د ویلډینګ اوسنی او سرعت، د DSS 2205 ویلډونو د آسټینایټ / فیرایټ پړاو بیلانس او ​​د ویلډ غوره میخانیکي ملکیتونو په ترلاسه کولو کې مهم رول لوبوي.د E1 الیکټروډ سره ویلډ شوي مفصلونو عالي تناسلي ملکیتونه وښودل (شیر 0.2% YS = 497 MPa او UTS = 732 MPa) ، دا تاییدوي چې د اسید فلکس لیپت الیکټروډونه د اسید فلکس لیپت الیکټروډونو په پرتله لوړ اساسی شاخص لري.الیکټروډونه د ټیټ الکلینیت سره غوره میخانیکي ملکیتونه ښیې.دا څرګنده ده چې د نوي کوټ (E1 او E2) سره د الیکټروډونو ویلډ شوي جوڑوں کې د فیرایټ-آسټینیټیک مرحلې هیڅ انډول شتون نلري، کوم چې د ویلډ د OES او SEM-EDS تحلیلونو په کارولو سره څرګند شوی او د حجم د برخې په واسطه اندازه شوی. ویلډMetallography د دوی د SEM مطالعه تایید کړه.کوچني جوړښتونهدا په عمده توګه د الیوینګ عناصرو لکه Cr او Mo او د ویلډینګ پرمهال د Cr2N احتمالي خوشې کیدو له امله دی، کوم چې د EDS لاین سکینګ لخوا تایید شوی.دا د ټیټ سختۍ ارزښتونو لخوا نور هم ملاتړ کیږي چې د E1 او E2 الکترودونو سره په ویلډونو کې لیدل شوي د فولاد جوړښت کې د فیرایټ او الیاژ عناصرو ټیټ تناسب له امله.د E1 الیکټروډ په کارولو سره د ویلډونو د ککړتیا احتمالي شواهد (Ecorr) د E2 الیکټروډ په کارولو سره د ویلډونو په پرتله د محلول زنگ په وړاندې یو څه لږ مقاومت ثابت شوی.دا په ویلډونو کې د نوي رامینځته شوي الیکټروډونو اغیزمنتوب تاییدوي چې په 3.5٪ NaCl چاپیریال کې پرته له فلکس مرکب الیاژ ترکیب څخه ازمول شوي.دا پایله کیدی شي چې په سمول شوي سمندري چاپیریال کې د زنګونو مقاومت د ویلډینګ اوسني کمیدو سره وده کوي.په دې توګه، د کاربایډونو او نایټرایډونو ورښت او د E1 او E2 الکترودونو په کارولو سره د ویلډډ بندونو د مقاومت مقاومت کې وروسته کمښت د ویلډینګ جریان د زیاتوالي لخوا تشریح شوی، کوم چې د دوه اړخیزو فولادو څخه د ویلډډ بندونو مرحله توازن کې د انډول لامل شوی.
د غوښتنې سره سم، د دې مطالعې لپاره معلومات به د اړوند لیکوال لخوا چمتو شي.
Smook O.، Nenonen P.، Hanninen H. او Liimatainen J. د سوپر ډوپلیکس سټینلیس سټیل مایکروسټریکچر د صنعتي تودوخې درملنې کې د پاؤډر فلزاتو ګرم اسوسټیک فشار لخوا رامینځته شوی.فلزي.الما ماټرټرانسA 35، 2103. https://doi.org/10.1007/s11661-004-0158-9 (2004).
Kuroda T.، Ikeuchi K. او Kitagawa Y. Microstructure کنټرول د عصري سټینلیس سټیلونو سره یوځای کول.د پرمختللي برقی مقناطیسي انرژی لپاره د نویو موادو پروسس کولو کې، 419-422 (2005).
Smook O. مایکرو جوړښت او د عصري پوډر فلزاتو سوپر ډوپلیکس سټینلیس سټیلونو ملکیتونه.د ټیکنالوژۍ شاهي انسټیټیوټ (2004)
لوټو، TR او بابالولا، P. د AA1070 المونیم او سیلیکون کاربایډ میټرکس مرکباتو د اسید کلورایډ غلظت کې د پولر کولو د ککړتیا چلند او مایکرو ساختماني تحلیل.هڅونکی انجنیر.4، 1. https://doi.org/10.1080/23311916.2017.1422229 (2017).
بونولو F.، Tiziani A. او Ferro P. ویلډینګ پروسه، د مایکرو ساختماني بدلون او د ډپلیکس او سوپر ډوپلیکس سټینلیس سټیلونو وروستي ملکیتونه.ډوپلیکس سټینلیس سټیل 141–159 (جان ویلی او سنز شرکت، هوبوکن، 2013).
Kisasoz A.، Gurel S. او Karaaslan A. د انیل کولو وخت او د یخولو نرخ په دوه مرحلو کې د زنګ په وړاندې مقاومت لرونکي سټیلونو کې د زیرمه کولو پروسې باندې اغیزه کوي.فلزي.ساینسد تودوخې درملنه.57، 544. https://doi.org/10.1007/s11041-016-9919-5 (2016).
شریکانت ایس، سراوانان پی، ګویندراجان پی، سیسودیا ایس او روی کی. په لابراتوار کې د غوره میخانیکي او زنګونو ملکیتونو سره د لین ډوپلیکس سټینلیس سټیل (LDSS) پراختیا.پرمختللی الما میټر.د ذخیره کولو ټانک794، 714 (2013).
Murkute P.، Pasebani S. او Isgor OB د سوپر ډوپلیکس سټینلیس سټیل کلاډینګ پرتونو فلزي او الیکټرو کیمیکل ملکیتونه په نرمو فولادو فرعي سټایلونو کې چې د پوډر په طبقه کې د لیزر الیوینګ لخوا ترلاسه شوي.ساینستکرار 10، 10162. https://doi.org/10.1038/s41598-020-67249-2 (2020).
Oshima, T. Khabara, Y. او Kuroda, K. د اسټینیټیک سټینلیس سټیلونو کې د نکل د خوندي کولو هڅې.ISIJ نړیوال 47، 359. https://doi.org/10.2355/isijinternational.47.359 (2007).
Oikawa W.، Tsuge S. او Gonome F. د لین ډوپلیکس سټینلیس سټیلونو نوې لړۍ پراختیا.NSSC 2120™, NSSC™ 2351. د نیپون سټیل تخنیکي راپور شمیره 126 (2021).