د دې کار هدف د لوړ ابعادي دقت او دمخه ټاکل شوي پروسې لګښتونو سره د اتومات لیزر پروسس کولو پروسې رامینځته کول دي.پدې کار کې په PMMA کې د داخلي Nd:YVO4 مایکرو چینلونو لیزر جوړولو لپاره د اندازې او لګښت وړاندوینې ماډلونو تحلیل او د مایکرو فلایډیک وسیلو جوړولو لپاره د پولی کاربونیټ داخلي لیزر پروسس کول شامل دي.د دې پروژې اهدافو ته د رسیدو لپاره، ANN او DoE د CO2 او Nd: YVO4 لیزر سیسټمونو اندازه او لګښت پرتله کړ.د فیډبیک کنټرول بشپړ پلي کول د انکوډر څخه د فیډبیک سره د خطي موقعیت د submicron دقت سره پلي کیږي.په ځانګړې توګه، د لیزر وړانګو اتوماتیک او د نمونې موقعیت د FPGA لخوا کنټرول کیږي.د Nd:YVO4 سیسټم عملیاتي پروسیجرونو او سافټویر په اړه ژوره پوهه د کنټرول واحد ته اجازه ورکړه چې د کمپیکٹ-ریو پروګرام وړ اتوماتیک کنټرولر (PAC) سره بدل شي، کوم چې د LabVIEW Code Control Submicron Encoders د لوړ ریزولوشن فیډبیک 3D موقعیت کولو مرحله کې سرته رسیدلی. .په LabVIEW کوډ کې د دې پروسې بشپړ اتومات د پراختیا په حال کې دی.په اوسني او راتلونکي کار کې د کیمیاوي / تحلیلي غوښتنلیکونو او جلا کولو ساینس لپاره د مایکرو فلوډیک او لابراتوار وسیلې پر چپ جوړونې لپاره د ډیزاین سیسټمونو ابعادي دقت ، دقت او تولید وړتیا اندازه کول او د مایکرو چینل جیومیټري اړوند اصلاح شامل دي.
د جوړ شوي نیمه سخت فلزي (SSM) برخو ډیری غوښتنلیکونه عالي میخانیکي ملکیتونو ته اړتیا لري.د پام وړ میخانیکي ملکیتونه لکه د پوښ مقاومت، لوړ ځواک او سختۍ د مایکرو ساختماني ځانګړتیاو پورې اړه لري چې د الټرا - ښه غلې اندازې لخوا رامینځته شوي.د دانې دا اندازه معمولا د SSM غوره پروسس وړتیا پورې اړه لري.په هرصورت، د SSM کاسټینګ اکثرا د پاتې کیدو پورسیت لري، کوم چې د فعالیت لپاره خورا زیان رسوي.پدې کار کې به د لوړ کیفیت برخو ترلاسه کولو لپاره د نیمه سختو فلزونو د جوړولو مهمې پروسې وپلټل شي.دا برخې باید د پورسیت کموالی او د مایکرو ساختماني ځانګړتیاوو ښه والی ولري، په شمول د الټرا - ښه دانې اندازې او د سختو بارانونو یونیفورم ویش او د مایکرو عناصرو ترکیب.په ځانګړې توګه، د مطلوب مایکرو جوړښت په پراختیا کې د وخت د تودوخې دمخه درملنې میتود اغیزه به تحلیل شي.هغه ملکیتونه چې په ډله کې د پرمختګ له امله رامینځته کیږي ، لکه د ځواک زیاتوالی ، سختۍ او سختۍ به وڅیړل شي.
دا کار د نبض لیزر پروسس کولو حالت په کارولو سره د H13 وسیلې سټیل سطحه د لیزر ترمیم مطالعه ده.د ازمایښتي سکرینینګ لومړني پلان چې ترسره شوی د یو ډیر مطلوب مفصل پلان پایله وه.د کاربن ډای اکسایډ (CO2) لیزر د 10.6 µm طول موج سره کارول کیږي.د مطالعې په تجربوي پلان کې، د دریو مختلفو اندازو لیزر ځایونه کارول شوي وو: 0.4، 0.2، او 0.09 mm په قطر کې.نور د کنټرول وړ پیرامیټونه د لیزر لوړ ځواک، د نبض تکرار کچه او د نبض اوورلیپ دي.د 0.1 MPa په فشار کې ارګون ګاز په دوامداره توګه د لیزر پروسس کولو کې مرسته کوي.نمونه H13 د پروسس کولو دمخه په کیمیاوي ډول خړوب شوی او د CO2 لیزر طول موج کې د سطحې جذب زیاتولو لپاره په کیمیاوي ډول ایچ شوی و.د لیزر درملنه شوي نمونې د فلزاتوګرافیک مطالعاتو لپاره چمتو شوي او د دوی فزیکي او میخانیکي ملکیتونه مشخص شوي.د کیمیاوي جوړښت میټالوګرافیک مطالعات او تحلیلونه د سکینګ الکترون مایکروسکوپي په کارولو سره د انرژي توزیع کونکي ایکس رې سپیکٹرو میټري سره په ترکیب کې ترسره شوي.د بدلون شوي سطح کریسټالینیت او مرحله کشف د XRD سیسټم په کارولو سره د Cu Kα تابکاری او د 1.54 Å طول موج سره ترسره شوی.د سطحې پروفایل د سټایلس پروفایل سیسټم په کارولو سره اندازه کیږي.د تعدیل شوي سطحونو سختۍ ملکیتونه د ویکرس ډیمنډ مایکرو انډینټیشن لخوا اندازه شوي.د تعدیل شوي سطحو د ستړیا په ځانګړتیاو باندې د سطحې خړپړتیا اغیزه د ځانګړي تولید شوي تودوخې ستړیا سیسټم په کارولو سره مطالعه شوې.دا لیدل شوي چې دا ممکنه ده چې د 500 nm څخه کم الټرافین اندازې سره د سطحې ترمیم شوي دانه ترلاسه کړئ.د 35 څخه تر 150 µm پورې د سطحې ژوروالی د لیزر درملنه شوي H13 نمونو کې ترلاسه شوی.د ترمیم شوي H13 سطح کریسټالینیت د پام وړ کم شوی ، کوم چې د لیزر درملنې وروسته د کریسټالیټونو تصادفي توزیع سره تړاو لري.د H13 Ra د سطحې لږ تر لږه اصلاح شوی اوسط 1.9 µm دی.بله مهمه موندنه دا ده چې د ترمیم شوي H13 سطحه سختۍ په مختلف لیزر ترتیباتو کې له 728 څخه تر 905 HV0.1 پورې ده.د تودوخې سمولو پایلو (د تودوخې او یخولو نرخونو) او د سختۍ پایلو ترمینځ اړیکه رامینځته شوې ترڅو د لیزر پیرامیټرو اغیز نور پوه شي.دا پایلې د پوښاک مقاومت او د تودوخې محافظت کوټینګونو ته وده ورکولو لپاره د سطحې سختولو میتودونو پراختیا لپاره مهم دي.
د جامد سپورت بالونو پارامیټریک اغیزې ملکیتونه ترڅو د GAA سلیوټر لپاره ځانګړي کورونه رامینځته کړي
د دې مطالعې اصلي هدف د اغیزې پر مهال د سلیټار کور متحرک چلند مشخص کول دي.د بال viscoelastic ځانګړتیاوې د یو لړ اغیزو سرعتونو لپاره ترسره شوي.عصري پولیمر ساحې د فشار د اندازې سره حساس دي، پداسې حال کې چې دودیز څو برخې برخې په فشار پورې تړاو لري.غیر خطي ویسکویلاسټیک غبرګون د دوه سختوالي ارزښتونو لخوا تعریف شوی: لومړنی سختی او لوی سختی.دودیز بالونه د سرعت له مخې د عصري بالونو په پرتله 2.5 ځله سخت دي.د دودیزو بالونو د سختوالي ګړندۍ نرخ د عصري بالونو په پرتله د سرعت په پرتله ډیر غیر خطي COR پایله لري.د متحرک سختۍ پایلې د نیمه جامد ازموینو او د پسرلي تیوري مساواتو محدود تطبیق ښیي.د کروی خرابوالی د چلند تحلیل ښیی چې د جاذبې مرکز بې ځایه کیدنه او د ډیامیټریکل کمپریشن د ټولو ډولونو لپاره یوشان ندي.د پراخو پروټوټایپینګ تجربو له لارې، د بال فعالیت باندې د تولید شرایطو اغیزه وڅیړل شوه.د تودوخې، فشار او د موادو جوړښت د تولید پیرامیټونه د یو لړ بالونو تولید لپاره توپیر لري.د پولیمر سختۍ په سختۍ اغیزه کوي مګر د انرژی په ضایع کیدو اغیزه نلري، د سختۍ زیاتوالی د بال سختۍ زیاتوي.نیوکلیټینګ اضافه کول د بال عکس العمل اغیزه کوي ، د اضافه کولو مقدار کې زیاتوالی د بال عکس العمل کمیدو لامل کیږي ، مګر دا اغیز د پولیمر درجې سره حساس دی.شمیری تحلیل د دریو ریاضیاتی ماډلونو په کارولو سره ترسره شوی ترڅو د توپ عکس العمل عکس العمل وټاکی.لومړی ماډل ثابت شو چې د توپ چلند یوازې په محدود حد کې تولید کړي، که څه هم دا پخوا په بریالیتوب سره د بالونو په نورو ډولونو کې کارول شوی و.دوهم ماډل د بال اغیزې غبرګون مناسب نمایش وښود چې په عمومي ډول د ټیسټ شوي بال ډولونو لپاره د تطبیق وړ و ، مګر د ځواک - بې ځایه کیدو غبرګون وړاندوینې دقت دومره لوړ نه و څومره چې د لوی کچې پلي کولو لپاره اړین وي.دریم ماډل د پام وړ ښه دقت ښودلی کله چې د بال غبرګون سمول کول.د دې ماډل لپاره د ماډل لخوا رامینځته شوي ځواک ارزښتونه 95٪ د تجربوي معلوماتو سره مطابقت لري.
دې کار دوه مهمې موخې ترلاسه کړې.یو د لوړ تودوخې کیپیلري ویسکومیټر ډیزاین او تولید دی ، او دوهم د نیمه جامد فلزي جریان سمولیشن دی چې ډیزاین کې مرسته کوي او د پرتله کولو موخو لپاره ډیټا چمتو کوي.د لوړې تودوخې کیپیلري ویسکومیټر جوړ شوی او د لومړني ازموینې لپاره کارول شوی.وسیله به د لوړې تودوخې شرایطو لاندې د نیمه سختو فلزاتو د ویسکوسیت اندازه کولو لپاره وکارول شي او په صنعت کې کارول شوي ورته ورته نرخونه.د کیپیلري ویسکومیټر یو واحد نقطه سیسټم دی چې کولی شي د کیپیلري په اوږدو کې د جریان او فشار کمیدو په اندازه کولو سره د ویسکوسیت محاسبه کړي ، ځکه چې ویسکوسیت مستقیم د فشار کمیدو سره متناسب دی او د جریان سره متناسب دی.د ډیزاین معیارونو کې تر 800ºC پورې د ښه کنټرول شوي تودوخې لپاره اړتیاوې شاملې دي، د انجیکشن شین نرخ له 10,000 s-1 څخه پورته، او د کنټرول شوي انجیکشن پروفایلونه.د دوه اړخیز دوه مرحلې تیوریکي وخت پورې تړلي ماډل د کمپیوټري مایع متحرکاتو (CFD) لپاره د FLUENT سافټویر په کارولو سره رامینځته شوی.دا د نیمه جامد فلزاتو د ویسکوسیت ارزولو لپاره کارول شوی ځکه چې دوی د 0.075، 0.5 او 1 m/s د انجیکشن سرعت کې د ډیزاین شوي کیپیلري ویسکومیټر څخه تیریږي.د 0.25 څخه تر 0.50 پورې د فلزي جامدونو (fs) د یوې برخې اغیز هم څیړل شوی.د بریښنا قانون د ویسکوسیت معادلې لپاره چې د فلوین ماډل رامینځته کولو لپاره کارول کیږي ، د دې پیرامیټرو او پایله شوي ویسکوسیت ترمینځ قوي اړیکه یادونه شوې.
دا مقاله د ال-SiC فلزي میټریکس مرکباتو (MMC) په یوه بسته کې د کمپوسټ کولو پروسې په تولید کې د پروسې پیرامیټرو اغیزې څیړي.د پروسې پیرامیټرې چې مطالعه شوي د محرک سرعت، د محرک وخت، محرک جیومیټري، د محرک موقعیت، د فلزي مایع تودوخې (واسکوسیت) شامل دي.لید سمولونه د خونې په تودوخې (25 ± C) کې ترسره شوي، د کمپیوټر سمولونه او د MMC Al-SiC تولید لپاره د تصدیق ازموینې.په بصری او کمپیوټر سمولیشنونو کې، اوبه او ګلیسرین/اوبه په ترتیب سره د مایع او نیمه جامد المونیم نمایش لپاره کارول شوي.د 1، 300، 500، 800، 800، او 1000 mPa s او د 50، 100، 150، 200، 250، او 300 rpm د محرک نرخونو اغیزې تحقیق شوي.په یوه ټوټه کې 10 رولونه.٪ تقویه شوي SiC ذرات، ورته ورته چې په المونیم MMK کې کارول شوي، په لید او کمپیوټري ازموینو کې کارول شوي.د امیجنگ ازموینې په روښانه شیشې بیکرونو کې ترسره شوې.کمپیوټري سمولونه د روان (CFD برنامه) او اختیاري MixSim کڅوړې په کارولو سره ترسره شوي.پدې کې د Eulerian (granular) ماډل په کارولو سره د تولید لارو 2D axisymmetric multiphase وخت پورې تړلي سمول شامل دي.په مخلوط جیومیټرۍ او د سټیریر گردش سرعت باندې د ذرې د توزیع وخت ، د تنظیم کولو وخت او د ورټیکس لوړوالی پورې اړه لري.د ° at paddles سره د محرک لپاره، د 60 درجو د پیډل زاویه د ذرو د یونیفورم خپریدو د چټکتیا ترلاسه کولو لپاره غوره مناسبه ده.د دې ازموینو په پایله کې، دا وموندل شوه چې د SiC یونیفورم ویش ترلاسه کولو لپاره، د حرکت سرعت د اوبو-SiC سیسټم لپاره 150 rpm او د ګلیسرول/water-SiC سیسټم لپاره 300 rpm و.دا وموندل شوه چې د 1 mPa·s (د مایع فلز لپاره) څخه 300 mPa·s (د نیمه جامد فلزاتو لپاره) د ویسکوسیت زیاتول د SiC د خپریدو او جمع کولو وخت باندې خورا لوی اغیزه درلوده.په هرصورت، د 300 mPa·s څخه 1000 mPa·s ته نور زیاتوالی پدې وخت کې لږ اغیز لري.د دې کار یوه مهمه برخه د دې لوړې تودوخې درملنې میتود لپاره د وقف شوي ګړندي سخت کولو کاسټینګ ماشین ډیزاین ، جوړونه او اعتبار شامل وو.ماشین د 60 درجو په زاویه کې د څلور فلیټ تیغونو سره یو سټیرر لري او د فرنس په خونه کې د مقاومتي تودوخې سره یو کروسیبل لري.په نصب کې یو فعالونکی شامل دی چې په چټکۍ سره پروسس شوي مخلوط وژني.دا تجهیزات د Al-SiC مرکب موادو تولید لپاره کارول کیږي.په عموم کې، د لید، محاسبې او تجربوي ازموینې پایلو ترمنځ ښه موافقه وموندل شوه.
ډیری بیلابیل چټک پروټوټایپینګ (RP) تخنیکونه شتون لري چې په تیره لسیزه کې د لوی پیمانه کارونې لپاره رامینځته شوي.د ګړندي پروټوټایپ سیسټمونه نن ورځ په سوداګریزه توګه شتون لري د کاغذ ، موم ، ر lightا درملنې رالونو ، پولیمرونو او نوي فلزي پوډرونو په کارولو سره مختلف ټیکنالوژي کاروي.په دې پروژه کې د چټک پروټوټایپ طریقه شامله وه، د فیوز ډیپوزیشن ماډلینګ چې په لومړي ځل په 1991 کې سوداګریزه شوه. په دې کار کې، د موم په کارولو سره د سرفیس کولو لپاره د سیسټم نوې نسخه جوړه او کارول شوې.دا پروژه د سیسټم بنسټیز ډیزاین او د موم د ذخیره کولو طریقه بیانوي.د FDM ماشینونه د تودوخې نوزلونو له لارې په مخکې ټاکل شوي نمونه کې په پلیټ فارم کې د نیمه ګنډل شوي موادو په ایستلو سره برخې رامینځته کوي.د اخراج نوزل په XY میز کې ایښودل شوی چې د کمپیوټر سیسټم لخوا کنټرول شوی.د پلنجر میکانیزم او د زیرمه کونکي موقعیت د اتوماتیک کنټرول سره په ترکیب کې ، دقیق ماډلونه تولید شوي.د موم واحد پرتونه د 2D او 3D شیانو رامینځته کولو لپاره د یو بل په سر کې ځای پرځای شوي.د موم ملکیتونه هم تحلیل شوي ترڅو د ماډلونو تولید پروسې اصلاح کړي.پدې کې د موم د مرحلې لیږد تودوخې ، د موم واسکوسیټي او د پروسس پرمهال د موم ډراپ شکل شامل دي.
په تیرو پنځو کلونو کې ، د ښار پوهنتون ډوبلین ډیویژن ساینس کلستر کې د څیړنې ټیمونو دوه لیزر مایکروماشینینګ پروسې رامینځته کړې چې کولی شي د تولید وړ مایکرون پیمانه ریزولوشن سره چینلونه او ووکسلز رامینځته کړي.د دې کار تمرکز د هدف بایو مالیکولونو جلا کولو لپاره د دودیز موادو کارولو باندې دی.ابتدايي کار ښیي چې د کیپیلري مخلوط او سطحي چینلونو نوي مورفولوژي رامینځته کیدی شي ترڅو د جلا کولو وړتیاو ته وده ورکړي.دا کار به د سطحي جیومیټریزونو او چینلونو ډیزاین کولو لپاره د موجود مایکرو ماشین کولو وسیلو په کارولو تمرکز وکړي چې د بیولوژیکي سیسټمونو ښه جلا کول او ځانګړتیا چمتو کوي.د دې سیسټمونو پلي کول به د بایوډیګنوسټیک اهدافو لپاره د لابراتوار پر چپ طریقه تعقیب کړي.د دې پرمختللې ټیکنالوژۍ په کارولو سره جوړ شوي وسایل به د پروژې مایکرو فلویډیک لابراتوار کې په چپ کې وکارول شي.د پروژې هدف د لیزر پروسس کولو پیرامیټونو او مایکرو او نانوسکل چینل ځانګړتیاو ترمینځ مستقیم اړیکه چمتو کولو لپاره د تجربې ډیزاین ، اصلاح کولو ، او سمولو تخنیکونو کارول دي او پدې مایکرو ټیکنالوژیو کې د جلا کولو چینلونو ښه کولو لپاره د دې معلوماتو کارول دي.د کار ځانګړي پایلې عبارت دي له: د چینل ډیزاین او د سطحې مورفولوژي د جلا کولو ساینس ته وده ورکول؛په مربوط چپس کې د پمپ کولو او استخراج واحد مرحلې؛په مربوط چپسونو کې د ټاکل شوي او استخراج شوي هدف بایو مالیکولونو جلا کول.
د پیلټیر اریونو او انفراریډ ترموګرافي په کارولو سره د کیپیلري LC کالمونو په اوږدو کې د لنډمهاله تودوخې درجې او اوږدوالي پروفایلونو تولید او کنټرول
د کیپیلري کالمونو د تودوخې دقیق کنټرول لپاره د مستقیم تماس یو نوی پلیټ فارم رامینځته شوی چې په منظم ډول ترتیب شوي انفرادي کنټرول شوي ترمو الیکٹرک پیلټیر حجرو کارولو پراساس دی.پلیټ فارم د کیپیلري او مایکرو LC کالمونو لپاره د تودوخې ګړندي کنټرول چمتو کوي او د لنډمهاله او ځایي تودوخې یوځل برنامه کولو ته اجازه ورکوي.پلیټ فارم د 15 څخه تر 200 ° C پورې د تودوخې حد کې فعالیت کوي د 10 ترتیب شوي پیلټیر حجرو لپاره نږدې 400 ° C/min د ریمپ نرخ سره.سیسټم د ډیری غیر معیاري کیپیلري پراساس اندازه کولو طریقو لپاره ارزول شوی ، لکه د تودوخې درجې مستقیم پلي کول د خطي او غیر خطي پروفایلونو سره ، پشمول د جامد کالم تودوخې درجې او د تودوخې د تودوخې درجه ، دقیق د تودوخې کنټرول شوي تدریجي ، پولیمر شوي کیپلیري مونولیتیک سټینري مرحلې، او په مایکرو فلویډیک چینلونو کې د مونولیتیک مرحلو جوړول (په چپ کې).وسیله د معیاري او کالم کروماتګرافي سیسټمونو سره کارول کیدی شي.
د کوچنیو تحلیلونو د پری غلظت لپاره په دوه اړخیز پلانر مایکرو فلویډیک وسیله کې د الکترو هایدروډینامیک تمرکز
پدې کار کې د الیکټرو هایدروډینامیک تمرکز (EHDF) او د فوټون لیږد شامل دي ترڅو د مخکې غني کولو او ډولونو پیژندنې پراختیا کې مرسته وکړي.EHDF د آیون متوازن تمرکز میتود دی چې د هایدروډینامیک او بریښنایی ځواکونو ترمینځ د توازن رامینځته کولو پراساس دی ، په کوم کې چې د ګټو ایونونه سټیشن کیږي.دا څیړنه د دودیز مایکرو چینل سیسټم پرځای د 2D خلاص 2D فلیټ سپیس پلانر مایکرو فلویډیک وسیله په کارولو سره یو نوی میتود وړاندې کوي.دا ډول وسایل کولی شي د موادو لوی مقدار متمرکز کړي او تولید یې نسبتا اسانه وي.دا څیړنه د COMSOL Multiphysics® 3.5a په کارولو سره د نوي رامینځته شوي سمولیشن پایلې وړاندې کوي.د دې ماډلونو پایلې د تجربې پایلو سره پرتله شوې ترڅو د پیژندل شوي جریان جیومیټریز او د لوړ غلظت ساحې معاینه کړي.پرمختللی عددي مایکرو فلوایډیک ماډل د مخکینیو خپرو تجربو سره پرتله شوی او پایلې خورا ثابتې وې.د دې سمولونو پراساس، د EHDF لپاره د غوره شرایطو چمتو کولو لپاره د کښتۍ نوی ډول څیړل شوی.د چپ په کارولو سره تجربې پایلې د ماډل فعالیت ښه کړی.په جوړ شوي مایکرو فلوایډیک چپس کې، یو نوی حالت لیدل شوی، چې د لیټرل EGDP په نوم یادیږي، کله چې د مطالعې لاندې ماده د پلي شوي ولتاژ سره په عمدي توګه متمرکزه وه.ځکه چې کشف او عکس اخیستل د دې ډول دمخه بډایه کولو او ډولونو پیژندنې سیسټمونو کلیدي اړخونه دي.شمیري ماډلونه او د دوه اړخیز مایکرو فلوایډیک سیسټمونو کې د روښنايي تکثیر او د ر lightا شدت توزیع تجربوي تایید وړاندې کیږي.د روښنايي تکثیر پرمختللی عددي ماډل په بریالیتوب سره د سیسټم له لارې د رڼا د حقیقي لارې او د شدت ویشلو په شرایطو کې په تجربه سره تایید شو، کوم چې پایلې یې ورکړې چې ممکن د فوټوپولیمیریزیشن سیسټمونو او همدارنګه د نظری کشف سیسټمونو لپاره ګټور وي. د کیپلیرونو کارول..
د جیومیټری پورې اړه لري، مایکرو جوړښتونه په مخابراتو، مایکرو فلوایډکس، مایکرو سینسرونو، د معلوماتو ذخیره کولو، د شیشې پرې کولو، او آرائشی نښه کولو کې کارول کیدی شي.په دې کار کې، د Nd: YVO4 او CO2 لیزر سیسټم د پیرامیټونو ترتیباتو او د مایکرو ساختمانونو اندازه او مورفولوژي تر منځ اړیکه څیړل شوې.د لیزر سیسټم مطالعه شوي پیرامیټرو کې د بریښنا P، د نبض تکرار نرخ PRF، د نبض شمیر N او د سکین کچه U شامل دي. د اندازه شوي محصول ابعاد د مساوي ووکسیل قطر او همدارنګه د مایکرو چینل عرض، ژوروالی او د سطحې خرابوالی شامل دي.د 3D مایکرو ماشین کولو سیسټم د Nd:YVO4 لیزر (2.5 W, 1.604 µm, 80 ns) په کارولو سره رامینځته شوی ترڅو د پولی کاربونیټ نمونو دننه مایکرو جوړښتونه جوړ کړي.مایکرو ساختماني ووکسلونه له 48 څخه تر 181 µm پورې قطر لري.سیسټم د مایکروسکوپ اهدافو په کارولو سره دقیق تمرکز هم چمتو کوي ترڅو د سوډا لیمو شیشې ، فیوز شوي سیلیکا او نیلم نمونو کې د 5 څخه تر 10 µm رینج کې کوچني ووکسل رامینځته کړي.د CO2 لیزر (1.5 kW، 10.6 µm، د نبض لږترلږه موده 26 µs) د سوډا لیمو شیشې نمونو کې د مایکرو چینلونو جوړولو لپاره کارول شوی و.د مایکرو چینلونو کراس برخې شکل په پراخه کچه د v-grooves، u-grooves، او سطحي خلاصولو سایټونو ترمنځ توپیر لري.د مایکرو چینلونو اندازې هم خورا توپیر لري: له 81 څخه تر 365 µm پورې پراخوالی، له 3 څخه تر 379 µm پورې ژوروالی، او د سطحې خړپړتیا له 2 څخه تر 13 µm پورې، د نصب کولو پورې اړه لري.د مایکرو چینل اندازه د لیزر پروسس کولو پیرامیټونو سره سم د غبرګون سطح میتودولوژي (RSM) او د تجربو ډیزاین (DOE) په کارولو سره معاینه شوې.راټولې شوې پایلې د حجمیتریک او ډله ایز خلاصون نرخ باندې د پروسې پیرامیټونو اغیزې مطالعې لپاره کارول شوي.برسېره پردې، د تودوخې پروسې ریاضيیک ماډل رامینځته شوی ترڅو د پروسې په پوهیدو کې مرسته وکړي او اجازه ورکړي چې د چینل ټوپولوژي د ریښتیني جوړونې دمخه وړاندوینه شي.
د میټرولوژي صنعت تل د سطحي توپوګرافي دقیق او ګړندي سپړلو او ډیجیټل کولو لپاره نوې لارې لټوي ، پشمول د سطحې د خرابوالي پیرامیټرو محاسبه کول او د پوائنټ بادل رامینځته کول (د درې اړخیزو نقطو سیټ چې د یو یا ډیرو سطحو تشریح کوي) د ماډلینګ یا ریورس انجینرۍ لپاره.سیسټمونه شتون لري، او نظری سیسټمونه په تیره لسیزه کې په شهرت کې وده کړې، مګر ډیری نظری پروفایلر پیرود او ساتل ګران دي.د سیسټم ډول پورې اړه لري، د نظری پروفایلر ډیزاین کول هم ستونزمن کیدی شي او د دوی نازکیت ممکن د ډیری پلورنځي یا فابریکې غوښتنلیکونو لپاره مناسب نه وي.دا پروژه د نظری مثلث د اصولو په کارولو سره د پروفایلر پراختیا پوښي.پرمختللی سیسټم د 200 x 120 mm د سکین کولو میز ساحه او د عمودی اندازه کولو سلسله 5 mm لري.د هدف سطح څخه پورته د لیزر سینسر موقعیت هم د 15 ملي میتر لخوا د تنظیم وړ دی.د کنټرول برنامه د کارونکي لخوا غوره شوي برخو او سطحې ساحو د اتوماتیک سکین کولو لپاره رامینځته شوې.دا نوی سیسټم د ابعادي دقت لخوا مشخص شوی.د سیسټم اعظمي اندازه کوزین تېروتنه 0.07 ° ده.د سیسټم متحرک دقت په 2 µm کې په Z-axis ( لوړوالی) او شاوخوا 10 µm په X او Y محور کې اندازه کیږي.د سکین شوي برخو (سکی، پیچ، واشیر او فایبر لینز ډیز) ترمنځ د اندازې تناسب ښه و.د سیسټم ازموینې به هم بحث وشي، پشمول د پروفایلر محدودیتونه او د سیسټم ممکنه پرمختګونه.
د دې پروژې موخه د سطحې نیمګړتیاو معاینه کولو لپاره د نوي آپټیکل تیز رفتار آنلاین سیسټم رامینځته کول او مشخص کول دي.د کنټرول سیسټم د نظری مثلث اصولو پراساس دی او د ډیفوز سطحونو د درې اړخیز پروفایل ټاکلو لپاره غیر تماس میتود چمتو کوي.د پرمختیایي سیسټم اصلي برخو کې د ډایډ لیزر، د CCf15 CMOS کیمره، او دوه د PC کنټرول سرو موټورونه شامل دي.د نمونې حرکت، د عکس اخیستل، او د 3D سطحه پروفایل کول په LabView سافټویر کې پروګرام شوي.د نیول شوي ډیټا چیک کول د 3D سکین شوي سطحې مجازی رینډرینګ لپاره د برنامه رامینځته کولو او د سطحې د اړتیا د خرابوالي پیرامیټونو محاسبه کولو سره اسانه کیدی شي.سروو موټورونه د X او Y لارښوونو کې د 0.05 µm ریزولوشن سره نمونې حرکت کولو لپاره کارول کیږي.پرمختللي غیر تماس آنلاین سطح پروفایلر کولی شي ګړندي سکیننګ او د لوړ ریزولوشن سطح معاینه ترسره کړي.پرمختللی سیسټم په بریالیتوب سره د اتوماتیک 2D سطحې پروفایلونو رامینځته کولو لپاره کارول کیږي ، د 3D سطح پروفایلونه او د مختلف نمونو موادو په سطحه د سطحې خاموالي اندازه کول.د اتوماتیک تفتیش تجهیزات د XY سکین کولو ساحه د 12 x 12 ملي میتر لري.د پرمختللی پروفایل سیسټم ځانګړتیا او کیلیبریټ کولو لپاره، د سیسټم لخوا اندازه شوي سطحه پروفایل د ورته سطح سره پرتله کیږي چې د نظری مایکروسکوپ، دوربین مایکروسکوپ، AFM او Mitutoyo Surftest-402 په کارولو سره اندازه کیږي.
د محصولاتو کیفیت او په دوی کې کارول شوي موادو اړتیاوې ورځ تر بلې غوښتنې کیږي.د ډیری بصری کیفیت تضمین (QA) ستونزو حل د ریښتیني وخت اتوماتیک سطحې تفتیش سیسټمونو کارول دي.دا په لوړ تولید کې د یونیفورم محصول کیفیت ته اړتیا لري.له همدې امله، سیسټمونو ته اړتیا ده چې په ریښتیني وخت کې د موادو او سطحو ازموینې 100٪ وړتیا ولري.د دې هدف ترلاسه کولو لپاره، د لیزر ټیکنالوژۍ او کمپیوټر کنټرول ټیکنالوژۍ ترکیب یو اغیزمن حل وړاندې کوي.په دې کار کې، د لوړ سرعت، ټیټ لګښت، او لوړ دقیق غیر تماس لیزر سکینګ سیسټم رامینځته شوی.سیسټم د لیزر نظری مثلث د اصولو په کارولو سره د جامد مبهم شیانو ضخامت اندازه کولو توان لري.پرمختللی سیسټم د مایکرومیټر په کچه د اندازه کولو دقت او بیا تولید وړتیا تضمینوي.
د دې پروژې موخه د سطحې عیبونو کشف کولو لپاره د لیزر تفتیش سیسټم ډیزاین او پراختیا او د لوړ سرعت انلاین غوښتنلیکونو لپاره د دې احتمال ارزول دي.د کشف سیسټم اصلي برخې د روښانتیا سرچینې په توګه د لیزر ډایډ ماډل، د CMOS تصادفي لاسرسي کیمره د کشف واحد په توګه، او د XYZ ژباړې مرحله ده.د مختلفو نمونو سطحو سکین کولو سره ترلاسه شوي ډاټا تحلیل کولو لپاره الګوریتمونه رامینځته شوي.د کنټرول سیسټم د نظری مثلث پر اساس دی.د لیزر بیم د نمونې په سطحه په تریخ ډول واقع کیږي.د سطحي لوړوالی توپیر بیا د نمونې په سطحه د لیزر ځای د افقی حرکت په توګه اخیستل کیږي.دا د لوړوالی اندازه کولو ته اجازه ورکوي چې د مثلث میتود په کارولو سره ونیول شي.د کشف پرمختللي سیسټم لومړی د تبادلې فکتور ترلاسه کولو لپاره کیلیبریټ شوی چې د سینسر لخوا اندازه شوي نقطې بې ځایه کیدو او د سطح عمودی بې ځایه کیدو ترمینځ اړیکه منعکس کوي.تجربې د نمونې موادو په مختلفو سطحو ترسره شوي: پیتل، المونیم او سټینلیس فولاد.پرمختللی سیسټم د دې وړتیا لري چې په سمه توګه د نیمګړتیاوو 3D توپوګرافیک نقشه رامینځته کړي چې د عملیاتو پرمهال پیښیږي.د شاوخوا 70 µm یو ځایي ریزولوشن او د 60 µm ژور حل ترلاسه شوی.د سیسټم فعالیت د اندازه شوي فاصلو دقت په اندازه کولو سره هم تایید شوی.
د لوړ سرعت فایبر لیزر سکینګ سیسټمونه په اتوماتیک صنعتي تولید چاپیریال کې کارول کیږي ترڅو د سطحې نیمګړتیاوې کشف کړي.د سطحې نیمګړتیاو موندلو لپاره نور عصري میتودونه د روښانتیا او اجزاو کشف لپاره د نظری فایبر کارول شامل دي.پدې مقاله کې د نوي لوړ سرعت آپټو الیکترونیک سیسټم ډیزاین او پراختیا شامله ده.په دې مقاله کې، د LEDs دوه سرچینې، LEDs (د رڼا جذبونکي ډایډونه) او لیزر ډایډونه څیړل شوي.د پنځو امیټینګ ډیایډونو قطار او پنځه ترلاسه کونکي فوټوډیوډونه یو بل ته مخامخ موقعیت لري.د معلوماتو راټولول د کمپیوټر لخوا د LabVIEW سافټویر په کارولو سره کنټرول او تحلیل کیږي.سیسټم د سطحې نیمګړتیاو اندازه کولو لپاره کارول کیږي لکه سوري (1 ملي میتر)، ړوند سوري (2 ملي میتر) او په مختلفو موادو کې نوچ.پایلې ښیې چې پداسې حال کې چې سیسټم په ابتدايي توګه د 2D سکین کولو لپاره دی، دا کولی شي د محدود 3D امیجنگ سیسټم په توګه هم کار وکړي.سیسټم دا هم وښودله چې ټول فلزي توکي مطالعه شوي چې د انفراریډ سیګنالونو منعکس کولو وړتیا لري.یو نوی پرمختللی میتود چې د متضاد فایبرونو په کارولو سره سیسټم ته اجازه ورکوي چې د 100 µm اعظمي سیسټم ریزولوشن سره د تنظیم وړ ریزولوشن ترلاسه کړي (د فایبر قطر راټولول).سیسټم په بریالیتوب سره د سطحې پروفایل اندازه کولو لپاره کارول شوی، د سطحې خرابوالی، ضخامت او د مختلفو موادو انعکاس.د دې سیسټم سره المونیم، سټینلیس سټیل، پیتل، مسو، ټفنول او پولی کاربونیټ ازموینه کیدی شي.د دې نوي سیسټم ګټې ګړندي کشف ، ټیټ لګښت ، کوچنۍ اندازه ، لوړ ریزولوشن او انعطاف پذیري دي.
د نوي چاپیریال سینسر ټیکنالوژیو ادغام او ځای په ځای کولو لپاره نوي سیسټمونه ډیزاین ، جوړ او ازموینه وکړئ.په ځانګړي توګه د فایکال باکتریا څارنې غوښتنلیکونو لپاره مناسب
د انرژي رسولو ښه کولو لپاره د سیلیکون سولر PV پینلونو مایکرو نانو جوړښت بدلول
یو له لوی انجینري ننګونو څخه چې نن ورځ نړیواله ټولنه ورسره مخ ده د دوامداره انرژي رسول دي.دا د ټولنې لپاره وخت دی چې د نوي کیدونکي انرژي سرچینو باندې خورا تکیه پیل کړي.لمر ځمکې ته وړیا انرژي چمتو کوي، مګر د بریښنا په بڼه د دې انرژي کارولو عصري میتودونه ځینې محدودیتونه لري.د فوتوولټیک حجرو په حالت کې، اصلي ستونزه د لمریزې انرژۍ د راټولولو ناکافي موثریت دی.د لیزر مایکروماشینینګ عموما د فوتوولټیک فعال پرتونو لکه د شیشې سبسټریټونه ، هایدروجن شوي سیلیکون او د زنک آکسایډ پرتونو ترمینځ د ارتباط رامینځته کولو لپاره کارول کیږي.دا هم معلومه ده چې د لمریز حجرې د سطحې ساحې په زیاتولو سره ډیره انرژي ترلاسه کیدی شي، د بیلګې په توګه د مایکروماشینینګ په واسطه.دا ښودل شوي چې د نانوسکل سطحي پروفایل توضیحات د لمریز حجرو د انرژي جذب موثریت اغیزه کوي.د دې لیکنې موخه د لوړ ځواک چمتو کولو لپاره د مایکرو، نانو- او میسوسکیل سولر حجرو جوړښتونو د تطبیق ګټې څیړل دي.د دې ډول مایکرو جوړښتونو او نانو جوړښتونو ټیکنالوژیکي پیرامیټرو توپیر کول به دا امکان رامینځته کړي چې د سطحې ټوپولوژي باندې د دوی نفوذ مطالعه کړي.حجرې به د هغه انرژي لپاره ازمویل شي چې دوی یې تولیدوي کله چې د بریښنایی مقناطیسي رڼا تجربه شوي کنټرول کچې سره مخ کیږي.د حجرو د موثریت او سطحي جوړښت تر منځ به مستقیمه اړیکه ټینګه شي.
د فلزي میټریکس مرکبات (MMCs) په چټکۍ سره په انجینرۍ او برقیاتو کې د ساختماني موادو رول لپاره لومړني نوماندان کیږي.المونیم (Al) او مسو (Cu) د دوی د غوره حرارتي ځانګړتیاو له امله د SiC سره تقویه شوي (د مثال په توګه د ټیټ حرارتي توزیع کوفیینټ (CTE) ، لوړ حرارتي چالکتیا) او ښه میخانیکي ملکیتونه (د مثال په توګه لوړ ځانګړي ځواک ، غوره فعالیت).دا په پراخه کچه په مختلفو صنعتونو کې د لباس مقاومت او ځانګړي ماډلونو لپاره کارول کیږي.پدې وروستیو کې ، دا لوړ سیرامیک MMCs په بریښنایی کڅوړو کې د تودوخې کنټرول غوښتنلیکونو لپاره بل رجحان ګرځیدلی.عموما، د بریښنا وسیلو کڅوړو کې، المونیم (Al) یا مسو (Cu) د هیټسینک یا بیس پلیټ په توګه کارول کیږي ترڅو د سیرامیک سبسټریټ سره وصل شي چې چپ او اړونده پن جوړښتونه لري.د سیرامیک او المونیم یا مسو تر مینځ د تودوخې توسعې (CTE) په ضخامت کې لوی توپیر زیانمنونکی دی ځکه چې دا د کڅوړې اعتبار کموي او د سیرامیک سبسټریټ اندازه هم محدودوي چې د سبسټریټ سره وصل کیدی شي.
د دې نیمګړتیا په پام کې نیولو سره، اوس دا ممکنه ده چې د نوي موادو پراختیا، تحقیق او ځانګړتیاوو ته وده ورکړي چې د تودوخې اصلاح شوي موادو لپاره دا اړتیاوې پوره کړي.د ښه حرارتي چالکتیا او د حرارتي توسعې (CTE) ملکیتونو کثافاتو سره ، MMC CuSiC او AlSiC اوس د بریښنایی بسته بندۍ لپاره ګټور حلونه دي.دا کار به د دې MMCs ځانګړي تودوفیزیک ملکیتونه او د بریښنایی کڅوړو د حرارتي مدیریت لپاره د دوی احتمالي غوښتنلیکونه ارزونه وکړي.
د تیلو شرکتونه د تیلو او ګاز صنعت سیسټمونو ویلډینګ زون کې د کاربن او ټیټ الماس فولادو څخه جوړ شوي سیسټمونو کې د پام وړ ککړتیا تجربه کوي.په هغه چاپیریال کې چې CO2 لري، د ککړتیا زیان معمولا د محافظتي سنکنرن فلمونو په ځواک کې توپیرونو ته منسوب کیږي چې په مختلف کاربن فولاد مایکرو جوړښتونو کې زیرمه شوي.د ویلډ فلزاتو (WM) او د تودوخې اغیزمن زون (HAZ) کې ځایی ککړتیا په عمده توګه د ګالوانیک اغیزو له امله د مصر د جوړښت او مایکرو جوړښت کې توپیرونو له امله دی.د بیس فلز (PM)، WM، او HAZ مایکرو ساختماني ځانګړتیاوې د معتدل فولادو ویلډډ بندونو د کنډول چلند باندې د مایکرو جوړښت اغیزې د پوهیدو لپاره تحقیق شوي.د ککړتیا ازموینې په 3.5% NaCl محلول کې ترسره شوې چې د CO2 سره ډک شوي د خونې په تودوخې (20±2°C) او pH 4.0±0.3 کې د ډیاکسیجن شرایطو لاندې.د زنګ وهلو چلند ځانګړتیا د خلاص سرکټ احتمالي ټاکلو لپاره د الیکټرو کیمیکل میتودونو په کارولو سره ترسره شوې ، د پوټینټیوډینامیک سکینګ او خطي قطبي مقاومت ، او همدارنګه د نظری مایکروسکوپي په کارولو سره عمومي میټالوګرافیک ځانګړتیا.اصلي مورفولوژیکي مرحلې کشف شوي په WM کې acicular ferrite، retained austenite، او martensitic-bainitic جوړښت دي.دوی په HAZ کې لږ عام دي.په PM، VM او HAZ کې د پام وړ مختلف الیکرو کیمیکل چلند او د ککړتیا کچه وموندل شوه.
د دې پروژې تر پوښښ لاندې کار د سبمرسیبل پمپونو بریښنایی موثریت ته وده ورکول دي.پدې لور د حرکت کولو لپاره د پمپ صنعت غوښتنې پدې وروستیو کې د EU نوي قانون معرفي کولو سره ډیرې شوي چې صنعت په ټوله کې د نوي او لوړې کچې موثریت ترلاسه کولو ته اړتیا لري.دا مقاله د پمپ سولینایډ ساحې یخولو لپاره د یخولو جاکټ کارول تحلیلوي او د ډیزاین پرمختګونو وړاندیز کوي.په ځانګړې توګه، د عملیاتي پمپونو په یخولو جاکټونو کې د مایع جریان او د تودوخې لیږد ځانګړتیاوې لري.د جاکټ ډیزاین کې ښه والی به د پمپ موټرو ساحې ته د تودوخې غوره لیږد چمتو کړي چې پایله یې د پمپ موثریت ښه کیږي پداسې حال کې چې هڅول شوي ډریګ کموي.د دې کار لپاره، په موجوده 250 m3 ټیسټ ټانک کې د وچ کندې نصب شوي پمپ ټیسټ سیسټم اضافه شوی.دا د جریان ساحې د تیز رفتار کیمرې تعقیب او د پمپ کیسینګ حرارتي عکس ته اجازه ورکوي.د جریان ساحه د CFD تحلیل لخوا تایید شوې تجربې، ازموینې او د بدیل ډیزاینونو پرتله کولو ته اجازه ورکوي ترڅو عملیاتي تودوخې د امکان تر حده ټیټ وساتي.د M60-4 قطب پمپ اصلي ډیزاین د 45 درجو د اعظمي بهرنۍ پمپ تودوخې درجه او د سټیټر اعظمي حد 90 درجې تودوخې سره مقاومت کوي.د مختلف ماډل ډیزاینونو تحلیل ښیي چې کوم ډیزاین د ډیر اغیزمن سیسټمونو لپاره ډیر ګټور دي او کوم چې باید ونه کارول شي.په ځانګړي توګه ، د مدغم کولنګ کویل ډیزاین د اصلي ډیزاین په پرتله هیڅ پرمختګ نلري.د امپیلر بلیډونو شمیر له څلورو څخه تر اتو پورې زیاتول د عملیاتي تودوخې درجه کمه کړه چې په کیسنګ کې اندازه کیږي اوه درجې سانتي ګراد.
د لوړ ځواک کثافت ترکیب او د فلزي پروسس کولو کې د کم افشا کولو وخت د سطحې مایکرو جوړښت کې د بدلون لامل کیږي.د لیزر پروسې پیرامیټرو او د یخولو نرخ غوره ترکیب ترلاسه کول د غلو جوړښت بدلولو او د موادو په سطحه د قبیلوي ملکیتونو ښه کولو لپاره خورا مهم دي.د دې مطالعې اصلي هدف د سوداګریزو موجودو فلزاتو بایومیټریالونو په قبیلوي ملکیتونو باندې د ګړندي نبض شوي لیزر پروسس کولو اغیزې پلټنه وه.دا کار د سټینلیس سټیل AISI 316L او Ti-6Al-4V لیزر سطح ترمیم ته وقف شوی.د 1.5 kW نبض شوی CO2 لیزر د مختلف لیزر پروسې پیرامیټرو اغیزې او په پایله کې د سطحې مایکرو جوړښت او مورفولوژي مطالعه کولو لپاره کارول شوی و.د سلنډر نمونې په کارولو سره چې د لیزر وړانګو لوري ته په عمدي ډول وګرځول شو، د لیزر وړانګو شدت، د افشا کولو وخت، د انرژی جریان کثافت، او د نبض عرض مختلف وو.ځانګړنه د SEM، EDX، د ستنې د سختوالي اندازه کولو او د XRD تحلیل په کارولو سره ترسره شوې.د سطحې تودوخې وړاندوینې ماډل هم پلي شوی ترڅو د تجربې پروسې لومړني پیرامیټونه تنظیم کړي.بیا د پروسس نقشه کول د دې لپاره ترسره شول چې یو شمیر ځانګړي پیرامیټرونه د لیزر درملنې لپاره د ګنډل شوي فولادو سطحه مشخص کړي.د روښانتیا، د افشا کولو وخت، د پروسس کولو ژوروالی او د پروسس شوي نمونې خرابوالی ترمنځ قوي اړیکه شتون لري.د مایکرو ساختماني بدلونونو ژوروالی او خرابوالی د لوړې کچې او د افشا کیدو وختونو سره تړاو درلود.د درملنې شوي ساحې د ژوروالي او ژورتیا تحلیل کولو سره، د انرژی جریان او د سطحی تودوخې ماډلونه کارول کیږي ترڅو د خټکي درجې وړاندوینه وکړي چې په سطح کې واقع کیږي.لکه څنګه چې د لیزر بیم د متقابل عمل وخت ډیریږي ، د فولادو سطحه ناخوالې د مختلف مطالعې شوي نبض انرژي کچې لپاره ډیریږي.پداسې حال کې چې د سطحې جوړښت د کرسټالونو نورمال سمون ساتلو لپاره لیدل شوی و، د لیزر درملنه شوي ساحو کې د غلو په لور بدلونونه لیدل شوي.
د نسج فشار چلند تحلیل او ځانګړتیا او د سکافولډ ډیزاین لپاره د هغې اغیزې
په دې پروژه کې، د هډوکو د جوړښت د میخانیکي ځانګړتیاوو، د نسجونو په پراختیا کې د دوی رول، او په سکافولډ کې د فشار او فشار اعظمي ویش د پوهیدو لپاره د څو مختلف سکفولډ جیومیټریزونو پراختیا او د محدود عناصرو تحلیل ترسره شو.د trabecular هډوکو نمونو کمپیوټري توموګرافي (CT) سکینونه د CAD سره ډیزاین شوي سکافولډ جوړښتونو سربیره راټول شوي.دا ډیزاین تاسو ته اجازه درکوي چې پروټوټایپونه رامینځته او ازموینه وکړئ ، او همدارنګه د دې ډیزاینونو FEM ترسره کړئ.د مایکروډیفارمیشن میخانیکي اندازه کول د فیمورل سر هډوکي په جوړ شوي سکافولډونو او ټرابیکولر نمونو کې ترسره شوي او دا پایلې د ورته جوړښتونو لپاره د FEA لخوا ترلاسه شوي سره پرتله شوي.داسې انګیرل کیږي چې میخانیکي ځانګړتیاوې د ډیزاین شوي سوراخ شکل (ساختمان)، د سوراخ اندازه (120، 340 او 600 µm) او د بارولو شرایطو (د بارولو بلاکونو سره یا پرته) پورې اړه لري.په دې پیرامیټرونو کې بدلونونه د 8 mm3، 22.7 mm3 او 1000 mm3 د ناورین چوکاټونو لپاره تحقیق شوي ترڅو د فشار په ویش باندې د دوی اغیزې په هر اړخیزه توګه مطالعه کړي.د تجربو او سمولونو پایلې ښیي چې د جوړښت جیومیټریک ډیزاین د فشار په ویش کې مهم رول لوبوي، او د هډوکي بیا رغولو لپاره د چوکاټ ډیزاین لوی ظرفیت روښانه کوي.په عموم کې، د پوټکي اندازه د ټولیز فشار د کچې په ټاکلو کې د porosity کچې څخه ډیر مهم دی.که څه هم، د porosity کچه د scaffold جوړښتونو د osteoconductivity په ټاکلو کې هم مهم دی.لکه څنګه چې د پورسیت کچه له 30٪ څخه تر 70٪ پورې لوړیږي، د فشار اعظمي ارزښت د ورته سوري اندازې لپاره د پام وړ وده کوي.
د جوړونې میتود لپاره د سکافولډ د سوراخ اندازه هم مهمه ده.د چټک پروټوټایپ ټول عصري میتودونه ځینې محدودیتونه لري.پداسې حال کې چې دودیز جوړونه خورا پراخه ده، ډیر پیچلي او کوچني ډیزاینونه ډیری وختونه د جوړولو لپاره ناممکن دي.د دې ټیکنالوژیو ډیری برخه اوس مهال د 500 µm څخه کم سوري په دوامداره توګه تولیدولو توان نلري.په دې توګه، په دې کار کې د 600 µm د سوري اندازې سره پایلې د اوسني ګړندي تولیدي ټیکنالوژیو تولید ظرفیتونو سره خورا اړونده دي.وړاندې شوی مسدس جوړښت، که څه هم یوازې په یو لوري کې په پام کې نیول شوی، د مکعب او مثلث پر بنسټ د جوړښتونو په پرتله به ترټولو انیسوټروپیک جوړښت وي.کیوبیک او مثلث جوړښتونه د مسدس جوړښتونو په پرتله نسبتا isotropic دي.انیسوټروپی مهم دی کله چې د ډیزاین شوي سکافولډ osteoconductivity په پام کې ونیول شي.د فشار توزیع او د اپرچر موقعیت د بیا جوړونې پروسې اغیزه کوي، او د بارولو مختلف شرایط کولی شي د فشار اعظمي ارزښت او موقعیت بدل کړي.د بارولو عمده لار باید د سوری اندازه او توزیع ته وده ورکړي ترڅو حجرو ته اجازه ورکړي چې لوی سوری ته وده ورکړي او غذایی توکی او ساختماني توکي چمتو کړي.د دې کار بله په زړه پورې پایله د ستنو په کراس برخه کې د فشار د ویش په معاینه کولو سره دا ده چې د لوړ فشار ارزښتونه د مرکز په پرتله د ستنو په سطحه کې ثبت شوي.په دې کار کې، دا وښودل شوه چې د سوراخ اندازه، د پورونو کچه، او د بارولو طریقه په جوړښت کې تجربه شوي فشار کچې سره نږدې تړاو لري.دا موندنې د سټروټ جوړښتونو د رامینځته کولو امکان ښیي په کوم کې چې د سټروټ سطح کې د فشار کچه په پراخه کچه توپیر کولی شي ، کوم چې کولی شي د حجرو ضمیمه او وده ته وده ورکړي.
د مصنوعي هډوکو بدیل سکفولډونه فرصت وړاندې کوي چې په انفرادي ډول د ملکیتونو ګنډلو، د بسپنه ورکوونکو محدود شتون باندې بریالي شي، او د osseointegration ښه کړي.د هډوکو انجینرۍ موخه دا ده چې دا مسلې د لوړ کیفیت ګرافونو چمتو کولو له لارې حل کړي چې په لوی مقدار کې چمتو کیدی شي.په دې غوښتنلیکونو کې، دواړه داخلي او خارجي سکفولډ جیومیټري خورا مهم دي، ځکه چې دوی د میخانیکي ملکیتونو، پاریدو وړتیا، او د حجرو په پراختیا باندې د پام وړ اغیزه لري.د چټک پروټوټایپینګ ټیکنالوژي د غیر معیاري موادو کارولو ته اجازه ورکوي د ورکړل شوي او مطلوب جیومیټري سره ، د لوړ دقیقیت سره تولید شوي.دا مقاله د 3D چاپ کولو تخنیکونو وړتیا لټوي ترڅو د بایوکمپیټیبل کلسیم فاسفیټ موادو په کارولو سره د کنکال پیچلو پیچلي جیومیټري جوړ کړي.د ملکیت د موادو لومړنۍ څیړنې ښیي چې وړاندوینه شوي سمت میخانیکي چلند ترلاسه کیدی شي.د جوړ شوي نمونو د سمتي میخانیکي ملکیتونو حقیقي اندازه د محدود عنصر تحلیل (FEM) پایلو په څیر ورته رجحانات وښودل.دا کار د بایوکمپیټیبل کلسیم فاسفیټ سیمنټو څخه د نسج انجینرۍ جیومیټرۍ سکافولډونو جوړولو لپاره د 3D چاپ کولو امکان هم ښیې.چوکاټونه د پوډر پرت کې د ډیسوډیم هایدروجن فاسفیټ د اوبو محلول سره په چاپ کولو سره رامینځته شوي چې د کلسیم هایدروجن فاسفیټ او کلسیم هایدروجن فاسفیټ یو همغږي مخلوط لري.د لوند کیمیاوي زیرمو غبرګون د 3D پرنټر پاؤډر بستر کې ترسره کیږي.د تولید شوي کلسیم فاسفیټ سیمنټو (CPC) حجمیتریک کمپریشن میخانیکي ملکیتونو اندازه کولو لپاره جامد نمونې جوړې شوې.په دې توګه تولید شوي برخې د 3.59 MPa په اوسط ډول د لچک وړ ماډل او د 0.147 MPa اوسط فشاري ځواک درلود.سینټرینګ د کمپریشن ملکیتونو کې د پام وړ زیاتوالي لامل کیږي (E = 9.15 MPa، σt = 0.483 MPa)، مګر د موادو ځانګړي سطحې ساحه کموي.د sintering په پایله کې، کلسیم فاسفیټ سیمنټ په β-tricalcium فاسفیټ (β-TCP) او هایدروکسایپاټیټ (HA) کې تخریب کیږي، کوم چې د ترموګراومیټریک او توپیر حرارتي تحلیل (TGA/DTA) او د ایکس رے ډیفریشن تحلیل (TGA/DTA) لخوا تایید شوی. XRD).ملکیتونه د ډیر بار شوي امپلانټونو لپاره کافي ندي ، چیرې چې د اړتیا وړ ځواک له 1.5 څخه تر 150 MPa پورې وي ، او فشاري سختۍ له 10 MPa څخه ډیر وي.په هرصورت، نور وروسته پروسس کول، لکه د بایوډیګریډ ایبل پولیمر سره نفوذ کولی شي دا جوړښتونه د سټینټ غوښتنلیکونو لپاره مناسب کړي.
هدف: د خاوري په میکانیکونو کې څیړنې ښودلې چې په مجموعو کې د کمپن کارول د مجموعو د عمل کولو لپاره د اړتیا وړ انرژي کمولو او د ذرو د لازیات موثریت لامل کیږي.زموږ هدف دا و چې د هډوکي د تاثیر پروسې باندې د کمپن اغیزې لپاره میتود رامینځته کړو او د اغیزمن شوي ګرافونو میخانیکي ملکیتونو باندې د هغې اغیز ارزونه وکړو.
مرحله 1: د نوویوماګوس هډوکي مل په کارولو سره د 80 د غوایانو فیمور سرونه مل کول.بیا ګرافونه د نبض شوي مالګین مینځلو سیسټم په کارولو سره په یوه کڅوړه کې مینځل شوي.د وایبرو اغیزې وسیله رامینځته شوې ، چې د دوه 15 V DC موټرو سره مجهز شوي چې د فلزي سلنډر دننه ټاکل شوي سنکی وزن سره.د هډوکي د وهلو پروسې د بیا تولید لپاره له ټاکل شوي لوړوالي څخه 72 ځله په هغې باندې وزن وغورځوئ.د کمپن فریکونسۍ رینج د کمپن په چیمبر کې نصب شوي سرعت میټر سره اندازه شوی و ازمول شو.د هر شییر ازموینه بیا په څلورو مختلف نورمال بارونو کې تکرار شوه ترڅو د فشار فشار منحنی سلسله ترلاسه کړي.د هرې ازموینې لپاره د Mohr-Coulomb ناکامۍ لفافې جوړې شوې، چې له هغې څخه د شین ځواک او بلاک کولو ارزښتونه اخیستل شوي.
مرحله 2: د وینې په اضافه کولو سره تجربه تکرار کړئ ترڅو بډایه چاپیریال تکرار کړي چې په جراحي ترتیباتو کې ورسره مخ شوي.
مرحله 1: د کمپن په ټولو فریکونسیو کې د زیاتوالي سره ګرافونه پرته له کمپن څخه د اغیزو په پرتله د لوړ شییر ځواک ښودلی.په 60 Hz کې وایبریشن خورا لوی تاثیر درلود او د پام وړ و.
مرحله 2: په سنتر شوي مجموعو کې د اضافي متحرک اغیزو سره ګراف کول د ټولو نورمال فشاري بارونو لپاره د ویبریشن پرته د اغیزو په پرتله ټیټ شین ځواک ښودلی.
پایله: د سول انجینرۍ اصول د امپلانټ شوي هډوکي د تطبیق لپاره د تطبیق وړ دي.په وچو مجموعو کې، د وایبریشن اضافه کولی شي د اغیزو ذراتو میخانیکي ملکیتونه ښه کړي.زموږ په سیسټم کې، د کمپن مطلوب فریکونسۍ 60 Hz ده.په سنتر شوي مجموعو کې، د وایبریشن زیاتوالی د مجموعې د شین ځواک باندې منفي اغیزه کوي.دا د مایع کولو پروسې لخوا تشریح کیدی شي.
د دې کار موخه د داسې سیسټم ډیزاین، جوړول او ازموینه وه چې کولی شي د دې بدلونونو په وړاندې د ځواب ویلو وړتیا ارزولو لپاره په هغې باندې ولاړ موضوعات ګډوډ کړي.دا د هغه سطحې په چټکتیا سره ترسره کیدی شي چیرې چې سړی ولاړ دی او بیا یې افقی حالت ته بیرته راګرځوي.له دې څخه دا ممکنه ده چې معلومه شي چې ایا مضامین د دې توان درلود چې د توازن حالت وساتي او څومره وخت یې ونیو چې د دې توازن حالت بیرته راولي.د توازن دا حالت به د موضوع د پوستکي نفوذ اندازه کولو له لارې وټاکل شي.د دوی طبیعی پوستی سویه د پښو فشار پروفایل پینل سره اندازه شوې ترڅو معلومه کړي چې د ازموینې په جریان کې څومره وه.سیسټم هم ډیزاین شوی چې اوس مهال د سوداګریزو توکو په پرتله خورا متقابل او ارزانه وي ځکه چې پداسې حال کې چې دا ماشینونه د څیړنې لپاره مهم دي ، دا اوس مهال د دوی د لوړ لګښت له امله په پراخه کچه نه کارول کیږي.پدې مقاله کې وړاندې شوی نوی پرمختللی سیسټم د 100 کیلو ګرامه وزن لرونکي ازموینې شیانو حرکت کولو لپاره کارول شوی.
په دې کار کې د انجینرۍ او فزیکي علومو شپږ لابراتوار تجربې د زده کونکو لپاره د زده کړې پروسې ښه کولو لپاره ډیزاین شوې.دا د دې تجربو لپاره د مجازی وسایلو نصب او رامینځته کولو سره ترلاسه کیږي.د مجازی وسیلو کارول په مستقیم ډول د دودیز لابراتوار تدریس میتودونو سره پرتله کیږي، او د دواړو طریقو پراختیا لپاره اساس بحث کیږي.د دې کار اړوند ورته پروژو کې د کمپیوټر په مرسته زده کړې (CBL) پخوانی کار د مجازی وسیلو ځینې ګټې ارزولو لپاره کارول شوي ، په ځانګړي توګه د زده کونکو د علاقې لوړولو ، حافظې ساتلو ، درک او په پای کې د لابراتوار راپور ورکولو پورې اړوند..اړوند ګټې.په دې څیړنه کې بحث شوي مجازی تجربه د دودیز سټایل تجربې بیاکتنه شوې نسخه ده او پدې توګه د دودیز سټایل لابراتوار سره د نوي CBL تخنیک مستقیم پرتله کوي.د تجربې د دوو نسخو ترمنځ هیڅ مفهوم توپیر نلري، یوازینی توپیر په هغه طریقه کې دی چې وړاندې کیږي.د دې CBL میتودونو اغیزمنتوب د ورته ټولګي د نورو زده کونکو په پرتله چې د دودیز تجربوي حالت ترسره کوي د مجازی وسیلې په کارولو سره د زده کونکو فعالیت مشاهده کولو سره ارزول شوی.ټول زده کونکي د راپورونو په سپارلو سره ارزول کیږي، د دوی تجربو او پوښتنلیکونو پورې اړوند څو انتخابي پوښتنې.د دې مطالعې پایلې هم د CBL په ساحه کې د نورو اړوندو مطالعاتو سره پرتله شوي.
د پوسټ وخت: فبروري 19-2023